Geschäftsidee: Glasherstellung

Aus Glas gefertigte Gegenstände sind heute fast überall zu sehen. Die Geschichte dieses Materials hat mehr als 5000 Jahre. Alte Leute verwendeten nicht die nützlichsten Dinge im Haushalt, die daraus gemacht wurden. Es wird mehr als ein Jahrtausend dauern, bis eine Person mehr funktionale Produkte errät. Er wird in der Lage sein, die Glasproduktion mit speziellen Geräten zu etablieren.

Geschäftsbereich

Die Glasindustrie hat sich in den letzten Jahren gut entwickelt. Dies ist auf die gestiegene Nachfrage der Bevölkerung zurückzuführen. Damit das Endprodukt von hoher Qualität ist, sollten die für seine Herstellung erforderlichen chemischen Formeln beachtet werden. Es wird auch ein erheblicher Mitteleinsatz erwartet. Der letzte Absatz ist der Grund, warum sich Unternehmer häufig weigern, dieses Material herzustellen, und zu seiner Weiterverarbeitung übergehen.

Was kann aus Glas sein?

• Spiegel;
• verschiedene Souvenirs;
• Produkte für die Möbelindustrie;
• Komponenten von Fenstern;
• Geschirr und verschiedene Behälter.

Große Investitionen sollten vorbereitet werden, bevor Sie Ihr eigenes Unternehmen gründen. Unter modernen Bedingungen kann die Herstellung von Glas mit gewissen Schwierigkeiten verbunden sein. Für ein Minibusiness ist Recycling besser geeignet. Ähnliche Produkte sind auch gefragt. Experten empfehlen, diesbezüglich auf die Möbelindustrie zu achten.

Die Geschichte

Die Glasherstellung nahm im 18. Jahrhundert industrielle Ausmaße an. Nach einem weiteren Jahrhundert wurde eine mechanisierte Methode zur Herstellung von Blechprodukten entwickelt.

Zunächst wurden Rohstoffe entnommen und eingeschmolzen. Infolgedessen ähnelte es einer klebrigen Masse. Mit Hilfe von Spezialwalzen wurde das Material verdünnt. Anschließend wurde die Basis abgekühlt und in Blätter aufgeteilt. Sie könnten eine bestimmte Größe haben.

Etwa 50 Jahre später kamen ausgefeiltere Methoden zur Materialverarbeitung auf. Die sogenannte Float-Technologie wurde von dem später weltweit bekannten Unternehmen eingeführt. Worauf basierte der Prozess?

Die Blätter wurden in einem speziellen Tank geformt. Zum Zeitpunkt des Eingangs enthielt es bereits geschmolzenes Zinn. Die beiden Substanzen vermischten sich nicht. Glas, dessen Herstellung auf diese Weise erfolgte, war im Gegenteil gleichmäßig über das Metall verteilt. Dies stellte die Glätte des Materials sicher und schloss darüber hinaus das Auftreten von Blasen in der Struktur aus. Die resultierende Masse kühlte allmählich ab. Um Risse darin zu vermeiden, wurden die Bleche dem System der Walzen zugeführt.

Im Endstadium wurde die Bahn in Bögen der erforderlichen Länge geschnitten. Überschüssige Fragmente, die Spuren der Walzen enthielten, wurden entfernt und zum erneuten Schmelzen geschickt.

Was sind die Vorteile einer solchen Glasherstellung? Dank ihm können Sie fast jede Dicke des Produkts erhalten. Die dünnsten Platten werden hergestellt, indem die minimale Menge an Rohstoffen verwendet wird, die aus Zinn in das Bad geschickt werden.

Methoden zur Gewinnung von Material

Folgende Arten der Glasherstellung werden unterschieden:

1. Schwimmer oben erwähnt.
2. Fourco.

Was sind die Vorteile der ersten Technik? Es gibt mehrere von ihnen:

• Es entsteht eine völlig glatte Oberfläche, so dass in Zukunft kein Polieren mehr erforderlich ist.
• das Blech hat über die gesamte Fläche eine gleichmäßige Dicke;
• schließt das Vorhandensein von Einschlüssen wie Blasen, Schalen und Hohlräumen aus;
• Die Technologie zeichnet sich durch hohe Leistung aus.

Die Float-Technologie hat die Fähigkeiten von Architekten und Vertretern anderer Fachrichtungen erheblich erweitert. Weitere Glassorten erschienen und sie begannen, es mit einem dekorativen Zweck zu verwenden.Zukünftig wurden Technologien entwickelt, um die Materialeigenschaften zu verbessern: Schleifen, Mattieren, Ätzen usw. Es begann, neue Eigenschaften zu erlangen, wurde widerstandsfähig gegen mechanische Beanspruchungen, Witterungsbedingungen usw.

Bei der zweiten Technologie zur Herstellung von Glas (Furco) handelt es sich um einen etwas anderen Algorithmus. Die Mischung wird heiß durch die Walzen. Danach wird es zur Kühlung in eine spezielle Kammer überführt. Hier wird das resultierende Material in Blätter unterteilt.

Rohstoffe

Was kann als Rohstoff für die Produktion dienen? Meistens handelt es sich um Natriumsulfat, Quarzsand, Dolomit, Kalkstein. Durch die sogenannte Ladung wird der Prozess erheblich beschleunigt. Es können spezielle Oxide enthalten sein, die die Glasbildung fördern. Sie sind wiederum basisch und sauer. Hilfskomponenten werden ebenfalls benötigt, damit der entstehende Stoff bestimmte Eigenschaften aufweist. Unter diesen zusätzlichen Bestandteilen sind:

• Farbstoffe (auf der Basis von Mangan, Chrom und Kobalt);
• Klärer, dessen Rolle Arsentrioxid oder Nitrat ist.

Die Technologie sieht eine Reihe von sequentiellen Aktionen vor:

• Zubereitung der Mischung;
• Glasherstellung;
• die Herstellung verschiedener Produkte aus dem resultierenden Material.

Schon eine geringfügige Änderung des Betriebsalgorithmus kann zur Herstellung von Glas mit einer völlig anderen Struktur führen. Der Erwerb einer zellularen oder dichteren Struktur ist möglich.

Glasproduktion in Russland und seine Besonderheiten

Technologische Prozesse müssen sorgfältig überwacht werden! Um sicherzustellen, dass die Situation nicht außer Kontrolle gerät, achten Sie auf die Temperatur des Glases und des Förderers.

Zum Materialtransport werden Angüsse verwendet. Der Kolben erzeugt eine spezielle Kugel, die in die Formmaschine gelangt. Es wird auch als "Glastropfen" bezeichnet. Sein Zustand muss überwacht werden, da eine Eigenschaft wie die Viskosität davon abhängt. Gleiches gilt für die Qualität der Produktbeschaffung. Es wird empfohlen, eine berührungslose Infrarotkamera zu verwenden, um „Glaströpfchen“ bequemer kontrollieren zu können.

Gasbrenner werden zur Beheizung des Förderers eingesetzt. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Kühlung der Werkstücke. Sie ziehen in Zukunft auf die Glasformmaschine um. Wenn alle Empfehlungen befolgt werden, sind Herstellungsfehler ausgeschlossen. Die Überwachung der Fördertemperatur ist für jeden Unternehmer von großer Bedeutung. Dies sollte in regelmäßigen Abständen erfolgen. Je verantwortungsbewusster Sie mit diesen Punkten umgehen, desto rentabler werden Ihre Aktivitäten.

Welche Ausrüstung wird benötigt?

Damit Ihr Unternehmen effizient arbeiten kann, sind folgende Objekte erforderlich:

• Charge Mischanlage;
• Fabrikgebäude mit Strom versorgt;
• Heizungsraum;
• Verteilerstation;
• Reparaturwerkstatt;
• Hochtank mit Wasser gefüllt;
• Mischstation;
• Anlage zur Rückkühlung von Wasserstoff und Stickstoff;
• Feuerreservoir;
• Installation der Batterie;
• Anlagen zur Herstellung von Stickstoff und Wasserstoff;
• Labor
• Geräte zur Erzeugung von Druckluft;
• Anlage für Kühlwasser sowie dessen Zirkulation;
• mehrere Lager, auch für Ersatzteile;
• separates Gebiet für Containerlagerung;
• Verwaltungsgebäude;
• Rauchabzugsrohr.

Von einem Geschäftsmann, der mit der Produktion und Herstellung von Glas begonnen hat, ist es erforderlich, Geräte zum Erzeugen einer Ladung sowie zum Mischen der Zutaten zu haben. Sie benötigen auch Ausrüstung, um genau diese Komponenten zu wiegen. Für Grundrohstoffe sind zwei Spezialbehälter vorgesehen. Wir sprechen über Materialien wie Sand, Dolomit und Soda. Die restlichen Komponenten werden separat verwendet.

Einige Produktionsmerkmale

Pneumatisch beladene Bunker haben Filter. Der Füllstand wird von einem speziellen Gerät gesteuert.Um den Inhalt schneller aus dem Container zu bekommen, verwenden die Produktionsinhaber Abstreifvorrichtungen. Mit der Behälterwaage können Sie die Masse von Materialien messen.

Nachdem Sie das Gewicht der einzelnen Komponenten ermittelt haben, können Sie diese an den Mixer senden. In einigen Räumen wird viel Staub erzeugt. Um die Arbeitnehmer zu schützen, müssen Anlagen installiert werden, die diese zusammenbauen.

Die Mischung in fertiger Form verlässt den Mischer. Durch den Dosiertrog gelangt er zum Förderer. Glasbrüche werden ständig hinzugefügt.

Sorten von Glas

Abhängig von den in der Charge enthaltenen Komponenten können die folgenden Arten von Gläsern erhalten werden:

• Quarz;
• gewöhnlich;
• Borosilikat;
• Kristall.

Der erste Typ ist der häufigste. Daraus hergestellte Produkte weisen eine hervorragende Beständigkeit gegen hohe Temperaturen auf. Sie sind transparent, aber immer noch nicht stark genug. Sie können in Laboratorien zum Mischen von Chemikalien verwendet werden.

Eine andere Sorte ist fast überall vorhanden. Dies ist ein in Russland hergestelltes Flachglas. Es kann in Schaufenstern, Fensterstrukturen gesehen werden.

Material für die Herstellung von Glasbehältern wird auf verschiedene Arten hergestellt:

• drücken;
• Blasen, einschließlich manuelles Blasen;
• Schleuderguss.

Glas: Herstellung, Klassifizierung, Zweck

Die Klassifizierung von Glas richtet sich nach der Verwendungsrichtung. In dieser Hinsicht werden seine Typen unterschieden:

• Haushalt;
• Bau;
• technisch.

Der erste Typ wird zur Herstellung von Behältern und Souvenirs verwendet. Die zweite Sorte wird in der medizinischen Industrie eingesetzt. Die dritte Kategorie ist für die Herstellung von Buntglasfenstern und für die Herstellung von Fenstern erforderlich.

Einteilung nach Art der Verarbeitung:

• Note 1 - mechanische Einwirkung erfolgt: Gravieren, Mattieren,
• Note 2 - das Material wird unverändert gelagert.
• schleifen.
• Grad 3 - Glas ist abgerundet oder abgeschrägt, d. H. Kaltverformt.
• Grade 4 - Produkte unterliegen saurem Mattieren, Ätzen und anderen chemischen Einflüssen.
• Grad 5 - Eine spezielle Beschichtung wird auf die Oberfläche des Materials aufgetragen (Film, Sprühen).

Letzter Tipp

Wie Sie sehen, ist die Glasherstellung nicht so einfach wie es scheint. Sie sollten auf eine Vielzahl wichtiger Nuancen achten. Es ist zulässig, spezifischere Empfehlungen abzugeben, wenn der Unternehmer die Richtung seiner Tätigkeit festgelegt hat. Dies kann die Herstellung von Flachglas oder eine andere enge Spezialisierung sein. Nach dem Kauf der Geräte ist es wichtig, rechtzeitig vorbeugende Maßnahmen zu ergreifen. Dies vermeidet vorzeitigen Verschleiß der Bestandteile und verlängert deren Lebensdauer.