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Anlagen zur Herstellung von Aluminiumfenstern: Grundsätze der Verpackung und Auswahlhilfe

Um einen Produktionsprozess zu organisieren, ist es notwendig, die Produktionslinie korrekt zu vervollständigen. Dies gilt insbesondere für kleine Industrieunternehmen, die sich auf die Herstellung von Fassadenkonstruktionen spezialisiert haben. Richtig ausgewählte Anlagen zur Herstellung von Aluminiumfenstern werden zur Basis eines erfolgreichen Unternehmens.

Technologisches Schema

Die Besonderheit der Herstellung von Aluminiumkonstruktionen liegt in der großen Freiheit bei der Wahl des technologischen Schemas für ihre Herstellung. In der Anfangsphase der Organisation können Sie sich mit einem kleinen Budget auf ein Minimum an Maschinen und Zubehör beschränken. Dazu müssen Sie jedoch die Hauptphasen kennen.

  • Berechnung der Materialmenge für die Herstellung, Erstellung von Schnitt- und Montageplänen. Hierzu werden Programme zur Herstellung von Fenstern eingesetzt.
  • Schneiden, Bearbeiten und Montieren von Strukturen.
  • Transportlogistik für die Produktlieferung zu den Einrichtungen.

Ausschlaggebend in dieser Liste ist eine Sonderausstattung zur Herstellung von Fensterstrukturen. Es bedarf einer detaillierteren Überprüfung. Seine Wahl hängt direkt vom Profilsystem und insbesondere von der Art der Befestigung der Eckelemente in den Strukturen ab. Abhängig davon werden zwei Arten von Linien unterteilt: mit mechanischer Befestigung und Pressen mit Spezialkleber.

Verfahren zur Installation der Ausrüstung

Die Reihenfolge der Montageschritte des Aufbaus hängt direkt von der Art der Werkzeugmaschine ab. Selbst mit einer minimalen Konfiguration sind die folgenden Prozesse erforderlich.

  1. Schneiden. Dies erfolgt mit einer Kreissäge oder einer speziellen Doppelkopf-CNC-Maschine. Letzteres ist die beste Option, da mit dieser Anlage zur Herstellung von Aluminiumfenstern das Profil halbautomatisch geschnitten werden kann, einfach die Maßangaben eingeben.
  2. Fräsen Nach dem Schneiden des Profils muss es verarbeitet werden, um Zubehör zu installieren: gegenseitige Ebenen, Griffe, Schleifen. Hierzu wird eine Kopierfräsmaschine eingesetzt, die durch Längs- und Querbohren die notwendigen Löcher bohrt. Ihre Position und Abmessungen werden durch die Konfiguration der Montageelemente bestimmt.
  3. Versammlung Nach der vorläufigen Vorbereitung des Profils wird eine Winkelverbindung hergestellt, wodurch eine fertige Struktur erhalten wird. Dazu werden Aluminiumpressmaschinen eingesetzt, die nach dem Prinzip des Pressens arbeiten. Wenn einfache Systeme verwendet werden, können mechanische Verbindungselemente verwendet werden.
  4. Qualitätsprüfung. Nach dem Zusammenbau der Fenster werden die Verbindungsqualität aller Elemente und die Funktion der Rollläden überprüft. Dazu wird die Konstruktion in einen Prüfstand eingebaut, auf dem die Richtigkeit der Maße, die Funktionsweise der Armaturen und das Fehlen einer Verbindung im Produkt überprüft werden.

Dies ist eine allgemeine Beschreibung des Produktionsprozesses und der Vorgehensweise beim Zusammenbau von Aluminiumfenstern. Je nach ausgewähltem Profil können geringfügige Änderungen an der Zusammensetzung der Geräte und Werkzeuge vorgenommen werden. Einer der Hauptparameter ist die Wahl der Technologie für die Winkelverbindung von Profilen.

Mechanische Verbindung

Die meisten der preisgünstigen Aluminiumsysteme für die Herstellung von Konstruktionen sind mechanisch verbunden.Nach dem Schneiden der Enden des Werkstücks in einem Winkel von 45 ° werden Löcher in die Innenfläche gemacht. Nachdem Sie das Verbindungselement mit Hilfe eines Schraubendrehers eingeführt haben, wird es fixiert. Dabei werden die Fugen der Profile miteinander verbunden und bilden einen integralen Bestandteil.

Fensterproduktionsprogramme

Bei dieser Technologie ist der Einsatz von Sonderausstattungen optional. Das Verfahren zeichnet sich durch niedrige Kosten und niedrige Arbeitskosten aus. Es ist jedoch nicht immer anwendbar, da bei großen Strukturen und entsprechend den Profillasten seine praktische Anwendung unmöglich ist. Auch auf diese Weise ist es unmöglich, das Profil der "warmen" Serie zu verbinden. Die Besonderheit ihres Querschnitts erlaubt nicht die Installation eines mechanischen Verbinders.

Drücken Sie

Eine Presse zur Herstellung von Aluminiumfenstern ist eine technologisch bessere und zuverlässigere Möglichkeit, Rohteile zu verbinden. Nach dem Schneiden mit Hilfe eines Kopiergeräts werden die Enden gefräst. Dann wird ein durchgehender starrer Verbinder am Ende der beiden Profile installiert. Zur Erhöhung der Steifigkeit wird ein spezieller Kleber hinzugefügt. Wenn die Struktur fertig montiert ist, werden die Eckteile gepresst.

Maschinen zur Herstellung von Aluminiumfenstern

Auf diese Weise wird eine qualitativ hochwertige Verbindung erreicht. Mit dieser Technologie können große Panoramastrukturen und Aluminiumfassadenelemente montiert werden. Im Gegensatz zur mechanischen Methode ist diese Montagemethode viel schneller, wenn auch teurer.

Qualitätsprüfung

Der letzte Schritt ist die Qualitätskontrolle. Hierfür ist eine spezielle Ausrüstung zur Herstellung von Aluminiumfenstern erforderlich - ein Prüfstand. Es ist ein starrer Rahmen mit verschiebbaren vertikalen Gestellen. Nach der Installation der Struktur reparieren die Seitenteile diese und der Techniker kann mit der Überprüfung der Produktqualität beginnen.

Fensterpresse aus Aluminium

Die Gesamtabmessungen des Fensters und seiner Innenteile werden überprüft: Flügel, Position des Pfostens und so weiter. Danach testen sie die Funktion des Zubehörs. Der Verschluss öffnet in allen vorgeschriebenen Modi und die Dichte des Drucks gegen den Rahmen wird überprüft. Wenn alle Parameter den Anforderungen entsprechen, kann das Produkt an den Kunden gesendet werden.

Welche Anlagen zur Herstellung von Aluminiumfenstern sind für eine bestimmte Produktion optimal? Die Auswahl sollte dem Budget, den geplanten Kapazitäten und dem Werkstattbereich entsprechen. Es wird empfohlen, sich an spezialisierte Unternehmen zu wenden, die mit der Auswahl der Ausrüstung befasst sind.


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