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Anlagen zur Herstellung von Paletten: Arten von Rohstoffen, technologische Verfahren

Die Hauptvoraussetzung für die Suche nach neuen Energiearten ist die baldige Erschöpfung der traditionellen natürlichen Ressourcen Öl und Gas.

Die Entwicklung alternativer Kraftstoffe beschäftigt die Menschheit seit Jahrzehnten. Eine der Optionen für den modernen High-Tech-Typ von Energieträgern können zu Recht Pellets (Paletten) oder Euroholz sein.

Beschreibung von brennbaren Briketts

Ausrüstung zur Herstellung von Paletten

Granulatbrennstoff ist ein Abfall der Forstindustrie, der in Form kleiner zylindrischer Elemente komprimiert wird. Zahlreiche Holzabfälle in Form von Sägemehl, Spänen, Rinde und minderwertigem Holz können als Rohstoffe für die Herstellung von Pellets dienen. Eurodroves sind ein umweltfreundlicher Kraftstoff, der sich durch einen hohen Wärmeübergang bei geringem Aschegehalt auszeichnet.

Eine ausgezeichnete Alternative zu Holzrohstoffen kann auch als Überkopfverarbeitungsprodukt von Kulturpflanzen dienen. Dazu gehören Stroh, Sonnenblumenschalen, Reis, Mais und Schalen verschiedener Kulturen. Solche Rohstoffe werden besonders in landwirtschaftlich genutzten Gebieten mit seltenen Wäldern von Bedeutung sein.

Wo werden Pellets (Paletten) hergestellt?

Palettenmaschine

Ein Unternehmen gründen mit Abfallrecycling Es sind erhebliche finanzielle Investitionen erforderlich. Kleine Farmen können sich den Kauf von Minigranulatoren leisten. Solche Anlagen werden mit einem Elektro- oder Dieselmotor betrieben. Durch die kompakte Größe können sie frei transportiert und an Orten mit direkter Abfallsammlung (Sägewerke, Holzbearbeitungs- und Möbelgeschäfte) installiert werden.

Die Ausrüstung für die industrielle Herstellung von Sägemehlpaletten wird in kleinen Vollzyklusanlagen mit einer Reihe von Spezialausrüstungen und geräumigen Lagerräumen installiert. Die Vertragsorganisation selbst liefert, installiert, richtet die Linie ein und startet sie.

Die beste Kaufoption impliziert, dass die Ausrüstung für die Herstellung von Paletten vom Lieferanten vollständig einsatzbereit geliefert werden muss. Um der weiteren Stabilität des Workflows zu vertrauen, ist es ratsam, einen Servicevertrag mit dem Auftragnehmer zu unterzeichnen.

Die vollständige Kostendeckung für Anlagen zur Herstellung von Paletten erfolgt in etwa einem Jahr. Die Rentabilität eines Unternehmens beträgt durchschnittlich 110%. Dies ist ein hervorragendes Ergebnis, auf das Sie sich in den nächsten fünfzig Jahren sicher konzentrieren können.

Ausrüstung zur Herstellung von Sägemehlpaletten

Die Hauptstufen der Produktion

Mit der steigenden Nachfrage nach alternativen Brennstoffen steigt zwangsläufig das Interesse am technologischen Herstellungsprozess von Euro-Briketts. Die Palettenfertigungslinie umfasst mehrere Grundzyklen.

In der ersten Stufe erfolgt die anfängliche Zerkleinerung der Ausgangsstoffe in speziellen Brechern. Aufbereitete und gewogene Rohstoffe werden zu Partikeln mit einem Volumen von jeweils höchstens einem Kubikzentimeter zerkleinert.

Die resultierenden Halbzeuge werden in einen Trommel- oder Bandtrockner gegeben. Ziel des Prozesses ist es, die Luftfeuchtigkeit auf 8-12% zu senken. Dann erfolgt eine erneute Zerkleinerung zu einem feineren Zustand der Partikel - Mehl. Hierfür werden Hammermühlen eingesetzt.

Die getrockneten Komponenten werden in Mischbehälter gegeben, wo sie bis zu einem gewissen Grad mit Wasser benetzt werden. Diese Phase ist ein sehr wichtiges Glied in der gesamten Kette des Produktionsprozesses, da der Grad der weiteren Bindung der Rohstoffe vom Feuchtigkeitsindikator abhängt.

Die Presse ist die Hauptpalettenmaschine. Befeuchtetes Mehl gelangt unter die Presswalzen, die es bei hoher Temperatur durch die runden Löcher der Matrix drücken. Die aus den Löchern kommenden Pellets werden mit einem speziellen statischen Messer in kleine Würfel geschnitten.

Palettenfertigungsstraße

Heißes Granulat wird sofort durch die Hülse des Pressengehäuses zur Kühlsäule geleitet. Hier werden die Pellets abgekühlt und das überschüssige Mehl ausgesiebt.

In der letzten Phase des Prozesses wird das Granulat gesiebt und verpackt.

Pelletsmarkt

Die Herstellung von körnigem Kraftstoff ist für produzierende Unternehmen kostengünstig. Die ständige Suche des Verbrauchers nach verschiedenen Möglichkeiten, die Heizkosten zu senken, garantiert eine stabile Nachfrage nach Pellets (Paletten). Da die Rohstoffquellen für die Herstellung von Granulaten direkt vom menschlichen Leben abhängen, können sie als unerschöpflich angesehen werden.

Heutzutage heizen viele Hausbesitzer ihre Häuser mithilfe von speziellen Kesseln, die mit umweltfreundlichen Brennstoffen betrieben werden. Fälle, in denen Gaspelletanlagen in Heizräumen kleiner Industrieunternehmen, Institutionen, Krankenhäusern, Schulen und Kindergärten installiert werden, nehmen zu.

Es gibt eine weitere wichtige Kategorie von Verbrauchern von Naturpellets - Besitzer von Hauskatzen. Sie verwenden aktiv körnige Produkte als austauschbare Füllstoffe für Trockenschränke für Katzen.


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