Sicherheit beim Schweißen: Schweißort, persönliche Schutzausrüstung

Schweißen ist ein Verfahren zur Herstellung zuverlässiger Verbindungen zwischen Teilen. Es ist immer mit einem erhöhten Risiko für die menschliche Gesundheit verbunden. In dieser Hinsicht sollten die Sicherheitsvorkehrungen beim Schweißen beachtet werden.

Allgemeines Konzept des Arbeitsschutzes

Damit die Sicherheitsmaßnahmen vollständig umgesetzt werden können, ist ein Managementsystem vorhanden. Der Arbeitsschutz beim Schweißen bietet einen umfassenden Mechanismus zur Regelung der Einhaltung der Sicherheitsregeln bei bestimmten technologischen Operationen. Es gibt eine Liste von Rechtsakten auf der Ebene von Staat, Region, Industrie, Unternehmen, Werkstatt.

1. GOSTs, die die Eigenschaften von Technologien und deren Kontrolle regeln.
2. Technologie- und Managementdokumentation.
3. Sicherheitsvorschriften, Arbeitsschutz, interne und spezielle Anweisungen.
4. Rechtliche Mechanismen, um die Nichteinhaltung von Sicherheitsvorkehrungen zur Rechenschaft zu ziehen.

Rechtsakte legen die Aktivitäten spezieller Dienste fest, die darauf abzielen, zu überwachen, ob Sicherheitsvorkehrungen beim Schweißen beachtet werden, notwendige Ausrüstung bereitzustellen, regelmäßige Schulungen durchzuführen und für die Nichteinhaltung von Sicherheitsmaßnahmen zur Rechenschaft zu ziehen.

Regeln für die Vorbereitung zum Schweißen

Die Anfangsphase sollte von einer Überprüfung begleitet werden:

1. Kenntnisse und Einweisung zum Thema: "Sicherheit beim Schweißen".
2. Der Arbeitsplatz sorgt für Sauberkeit, die Abwesenheit von überflüssigen Gegenständen und brennbaren Substanzen.
3. Die Unversehrtheit und Gebrauchstauglichkeit der persönlichen Schutzausrüstung, Belüftung; Stromquellen, Kabel, Kupplungen, Erdung, Isolierung (Lichtbogenschweißen); Acetylengeneratoren, Gasflaschen, Getriebe, Manometer, Brenner (Gasschweißen).
4. Gegenseitige Übereinstimmung der Geräte hinsichtlich der maximal zulässigen Spannung, des Stroms und des Gasdrucks.
5. Der Bodenbelag ist Feuchtigkeit und einer Gummimatte ausgesetzt.
6. Die Verfügbarkeit von Feuerlöschmitteln.

Entwurf eines Pfostens für das Lichtbogenschweißen

Arbeitsschutzbestimmungen regeln die angemessene Ausstattung des Arbeitsplatzes:

1. Um eine qualitativ hochwertige Beleuchtung und Belüftung zu gewährleisten, sollte ein künstliches Belüftungssystem geschaffen werden, wenn keine etablierte Belüftung vorhanden ist.
2. Die Beschichtung von Wänden und Böden mit feuerfesten Farben oder Spezialputz sollte eine hohe UV-Abstoßung aufweisen.
3. Erdung von Stromquellen: Transformatoren, Gleichrichter, Oszillatoren usw.
4. Sorgfältige Trennung aller Anschlüsse, Verwendung hochwertiger Kupplungen.
5. Verfügbarkeit von automatischen Spannungsunterbrechungssystemen bei Unterbrechungen und Störungen.
6. Der Durchmesser des Kabels muss der Stromstärke entsprechen: 10 mm² - 100 A, 25 mm² - 200 A, 35 mm² - 300 A, 70 mm² - 500 A.
7. Die richtige Auswahl der Elektroden. Das Kabel wird über Kupplungen und Klemmen mit der Spannungsquelle und dem Elektrodenhalter verbunden. Verdrehen und andere improvisierte Befestigungsmethoden sind nicht zulässig.
8. Das Vorhandensein von Gummimatten, spezielle Schutzkleidung und Schuhe des Schweißers, Handschuhe, eine Maske mit einem Lichtfilter.
9. Versorgung mit Feuerlöscher und Zugang zu kaltem Wasser.

Die technische Gewährleistung der Einhaltung der Sicherheit des Produktionsprozesses sollte in geeigneten Plänen und Karten dokumentiert werden.In Abwesenheit einer speziellen Kabine oder eines speziellen Postens werden alle oben genannten Vorsichtsmaßnahmen uneingeschränkt befolgt.

Lichtbogenschweißen

Das Schweißen mit einem Lichtbogen muss von folgenden Regeln begleitet sein:

1. Überprüfung der Produktsauberkeit, Abisolierqualität und Kantenbearbeitung.
2. Überprüfen Sie bei Schweißkonstruktionen, die zuvor mit Erdölprodukten oder anderen brennbaren Substanzen in Kontakt gekommen sind, die Qualität der zusätzlichen Reinigungsschritte.
3. Halten Sie die Normen eindeutig ein, beachten Sie die maximal zulässigen Spannungs- und Stromwerte.
4. Verwenden Sie eine Niederspannungsbeleuchtung (bis zu 12 V).
5. Fehlender direkter Kontakt mit Elektrodenhaltern und Anschlüssen.
6. In Situationen, in denen Arbeiten in einem freien Gebiet ohne speziell ausgerüsteten Pfosten ausgeführt werden, sind Maßnahmen unter einer witterungsgeschützten Abdeckung durchzuführen, wobei die Eigenschaften der Metallschweißbarkeit zu beachten sind.
7. In der Schweißwerkstatt beträgt der Abstand zwischen den Transformatoren mindestens 1 m.
8. In großer Höhe mit Gerüsten schweißen.

Unterbrechungen oder Unterbrechungen von Handlungen werden durch eine vollständige Abschaltung des gesamten Systems und der zugehörigen Ausrüstung festgestellt.

Abschluss des Lichtbogenschweißens

Das Ende des Workflows wird begleitet von:

1. Netzteile trennen.
2. Alle Klemmen abklemmen.
3. Durch Überprüfung der Funktionsfähigkeit aller Haupt- und Hilfselemente sowie des Fehlens möglicher Zündquellen bei Vorhandensein schwelender Funken diese sorgfältig löschen.
4. Verpackungs- und Sortiergeräte sowie Schutzkleidung.
5. Arbeitsplatz reinigen.
6. Raum gründlich lüften.
7. Persönliche Hygiene.
8. Unterrichtung der Behörden über alle Verstöße oder Störungen.

Designpfosten für das Gasschweißen

Der Schweißort sollte durch folgende Anforderungen gekennzeichnet sein:

1. Das Vorhandensein der notwendigen Beleuchtung und Belüftung.
2. Acetylen-Generatoren werden auf einer Metallpalette in einem Abstand von 10 m vom Schweißort installiert. Das Luftvolumen im Raum, um sie nutzen zu können, beträgt 60 m³. Sie müssen unter strikter Einhaltung der behördlichen Vorschriften mit Calciumcarbid und Wasser gefüllt und vertikal installiert werden, wobei die verbleibende Luft abgespült wird. Es ist zwingend erforderlich, die Funktionsfähigkeit der Wasserschleuse zu überprüfen, indem Sie sie mit Wasser oder einer nicht gefrierenden Flüssigkeit füllen.
3. Gasflaschen sind entsprechend gekennzeichnet (Acetylenrot, Sauerstoffblau). Vertikal in einem Abstand von mehr als 5 m vom Arbeitsplatz installiert. Sie werden mit Spezialgeräten ohne Schläge getrennt voneinander zur Post transportiert. Das Tragen auf Schultern oder in Händen ist verboten!
4. Wartungsfreundlichkeit von Getrieben, Manometern, Schläuchen und Brennern.
5. Personen, die am Schweißen teilnehmen (wie in den Regeln festgelegt), sollten Spezialkleidung, Schuhe, Schutzhandschuhe, Masken mit Lichtfiltern sowie freien Zugang zu kaltem Wasser haben.
6. Die Abwesenheit am Pfosten und in der Nähe von brennbaren Stoffen und Gegenständen, einer Feuerquelle oder einem Funken.

Gasschweißen

Die Arbeits- und Gesundheitsschutzbedingungen fordern das Gasschweißen mit maximaler Professionalität und Vorsicht unter Einhaltung aller Vorschriften und Bestimmungen.

1. Überprüfung der Qualität der Aufbereitung von geschweißten Produkten und ihrer Kanten, der Abwesenheit von öligen und brennbaren Substanzen auf ihrer Oberfläche.
2. Im Falle einer Überkühlung von Generator und Zylindern sollten diese ausschließlich mit Dampf oder mit warmem Wasser angefeuchteten Lappen erhitzt werden.
3. Verbindungen zwischen Brennern, Schläuchen, Getrieben an Zylindern herstellen, Befestigung und Gerätekonformität überprüfen. Die Farbe von Gasschläuchen und Getrieben: rot für Acetylen, blau für Sauerstoff. Bei Verwendung eines Acetylengenerators werden Injektionsbrenner verwendet, bei denen Acetylen mit einem Druck von 0,02 MPa und Sauerstoff von 0,2 bis 0,3 MPa zugeführt wird.Wenn der Zylinder verwendet wird, Brenner ohne Injektor, bei denen der Acetylen-Speisedruck 0,1 MPa beträgt.
4. Auswahl der Spitze für Brenner und Zusatzdraht in Abhängigkeit von der Dicke des Schweißteils: 0,5-1,0 mm - Nr. 0, 2-4 mm - Nr. 2, 6-9 mm - Nr. 4 usw.
5. Präzise Druckregelung am Eingang zum Getriebe und am Ausgang. Die maximal zulässige Festigkeit von Gasschläuchen: 2 MPa, Acetylen - 0,63 MPa.
6. Überprüfen Sie die Wasserschleuse auf ausreichendes Wasser.
7. Starten Sie den Brenner, indem Sie zuerst das Sauerstoffventil und dann das Acetylenventil öffnen. Die Fertigstellung der Arbeiten geht mit Handlungen in umgekehrter Reihenfolge einher. Schließen Sie bei einem Rückschlag sofort das Acetylen- und dann das Sauerstoffventil.
8. Es ist verboten, Arbeiten mit zweifelhaften oder fehlerhaften Geräten durchzuführen.
9. Ventile an Zylindern oder Getrieben nicht mit Handschuhen berühren, die Ölpartikel oder andere brennbare Substanzen enthalten!

Anforderungen an Schweißarbeiten werden schriftlich dokumentiert, in regelmäßigen Briefings geäußert und von Inspektoren und Sicherheitsingenieuren überwacht.

Gasschweißen abgeschlossen

Die Sicherheit beim Schweißen setzt die Einhaltung der Regeln für den Abschluss des Schweißens nach einer klaren Vorschrift voraus:

1. Unterbrechen Sie die Gaszufuhr durch den Brenner: Schalten Sie das Acetylen und dann das Sauerstoffventil aus.
2. Überlappung der Zylinder, Deaktivierung des Generators, Reinigung gemäß den Anforderungen, einschließlich Transport.
3. Verteilung aller Haupt- und Zusatzgeräte an Orten.
4. Reinigung, gründliche Belüftung.
5. Beseitigung möglicher Zündquellen.
6. Informieren Sie die Vorgesetzten über ungewöhnliche Situationen, Risiken und Probleme.

Kritische Sicherheitsregeln

1. Dringende Unterbrechung des Schweißens und Benachrichtigung der Vorgesetzten.
2. Entfernen Sie im Brandfall sofort Zylinder, Generatoren, Stromquellen und andere gefährdete Geräte aus sicherer Entfernung. Starten Sie die Deaktivierung der Zündung mit Kohlendioxid-Feuerlöschern, Asbestmaterial, Sand, Wasser. Wenden Sie sich im Falle einer hohen Gefahr an einen zusätzlichen Inspektions- und Feuerlöschdienst.
3. Im Falle eines Rückschlags kann eine dringende Absperrung der Gaszufuhr zum Brenner die Reduzierungen bewirken. Um das Risiko von Gefahren zu verringern - überprüfen Sie die Wasserverriegelung und fügen Sie Wasser hinzu.
4. In einer Situation kritischer Gasverunreinigung - Unterbrechen Sie den Arbeitsprozess und lüften Sie den Raum gründlich.
5. Unterbrechung des Schweißens in Situationen, die für seine Durchführung ungeeignet sind: Fehlfunktion der Ausrüstung, negative Witterungsbedingungen beim Arbeiten im Freien, Instabilität oder Unvorbereitetheit der zu schweißenden Teile. Information des Arbeitsschutzdienstes und des Managements.
6. Grundversorgung bei Verbrennungen und anderen Verletzungen. Bei Gefahr für die Sicht die Augen ausspülen und das medizinische Personal konsultieren.
7. Melden Sie dem Management alle Situationen unter äußerst kritischen Umständen. Ändern Sie nicht die Position von Objekten, um die weitere Untersuchung zu vereinfachen.

Aufgrund der Tatsache, dass diese Art von technologischen Eingriffen mit einem erhöhten Risiko für das Leben und die Gesundheit von Menschen einhergeht, sollten Sicherheitsverfahren während des Schweißens sichergestellt, dokumentiert, regelmäßigen Systemprüfungen unterzogen und der Informationsgehalt des Personals erhöht werden, die von allen Mitarbeitern genauestens beachtet und durchgeführt werden.