A téglagyártás az ókorban jött hozzánk. Végül is a Bibliában vannak történetek arról, hogy az izraeliták hogyan tették ezt a fáraóért. És bár a "tégla" kifejezést sokan a kemencében égetött agyag anyagnak tekintik, ez nem teljesen igaz.
Egy kis történelem
Eddig az egyiptomi tartományokban sárkockákat láttak, amelyeket a napon szárítottak és a jövőben építőanyagként használnak. A gyakran használt tüzek után téglaházak és fürdőházak épültek.
Az elmúlt néhány évtizedben a téglagyártó berendezések sokat változtak. Korábban, amikor ezt az építőanyagot elkészítették, csak olyan formákat használtak, amelyeket egy speciális kemencébe helyeztek. Ugyanazon tégla előállításához manapság a legmodernebb automatizálást alkalmazzák.
Az elmúlt évszázadokban minden építőanyagot kézzel készítettek. Ezért a pörkölésre szolgáló kézműves kemencéket, valamint a kézi préseket stb. Biztonságosan lehetne nevezni a modern gépek vagy automatizált berendezések előfutárainak, amelyek megkönnyítették, és néhány esetben teljesen helyettesítették a nem gépesített munkát.
a technológia
Egyszerre több a leggyakoribb technológiák, amelyek szerint ezt az építőanyagot, amely országunkban nagyon népszerűvé vált, gyártják. Például azok a módszerek, amelyekkel a téglákat speciális agyagmasszából készülnek szalagprésekre, majd kemencébe helyezik vagy egyszerűen szárítják.
Az első technológia magában foglalja az alapanyag öt milliméterre történő aprítását, betonkeverőben való keverését vízzel és cementtel, majd sajtolását és szárítását. A nem égetéses módszer magában foglalja a vibropréseléshez szükséges berendezések használatát, ideértve a hipernyomást a téglagyártáshoz.
szárítás
A következőképpen fordul elő: a kamra teljesen meg van töltve agyaggal, bezáródik, és felmelegszik. Egy hasonló eljárás a kipufogógőzzel történő szárításon alapszik, nem igényel nagy tereket és nem függ a szoba éghajlatától. Ahogy a hőmérsékleti szint nő a szárítókamrában, az agyagból származó nedvesség elpárolog, lehetővé téve a forró levegő áramlásának mozgását a benne, melegítve a téglát és lehetővé téve az egyenletes felmelegedést.
Egyenesen a sütőhöz
A folyamat befejezése után a kapott terméket egyenesen a kemencébe küldik téglagyártás céljából. A hőmérséklet benne eléri az ezer fokot. A tégla, amikor az égetés az állapotba történik, amikor szintereződik, matt felületet kap.
A termék minőség-ellenőrzését úgy végezzük, hogy valamilyen kemény felületre ütjük fel annak érdekében, hogy törje. A „helyes” tégla hangosan repedjen, és törés közben egyenletes felülettel, üregek nélkül. És ennek megfelelően fordítva.
Téglagyártó berendezések
Az építőanyag előállításának technológiai lánca a következő sorrendben van elrendezve. A bunkerek nyersanyagokat - cementet és inert anyagokat kapnak, ahol tárolják. Az adagolás speciális adagolókkal történik.
Fontos elem a betonkeverő, amelyben a munkakeveréket elkészítik, majd sajtolják. Ezután a szükséges alakú tégla belép a szárítóba.A téglagyártáshoz szükséges felszerelés szintén feltételezi a rakodógép jelenlétét, amely eltávolítja a kész rudakat és raklapon helyezkedik el.
Otthoni termelés
Egyes vállalkozók, ugyanakkor fejlesztők, kezdetben téglák gyártásával foglalkoznak, majd szükség esetén jól megszervezik saját kisvállalkozásukat. Ez az építőanyag mindig igényes lesz, mivel a legfontosabb anyagnak tekintik. A téglagyártó gép funkciója a cement, a sziták és az agyag keverékének speciális formában történő sajtolása kézi sajtolással. Ezenkívül van egy adagoló is egy betöltő tartállyal.
Tégla jellemzői
Fontos tényező, hogy ez a téglagyártó gép nincs csatlakoztatva az elektromos áramhoz, emellett nagyon könnyen kezelhető. A következő műszaki jellemzőkkel bíró termékeket nyújt:
• környezetbarátság, amelyet természetes, biztonságos alapanyagok - homok és mész - felhasználásával biztosítanak;
• hangszigetelés, amely mind a belső, mind az apartmanfalak építéséhez szükséges;
• sokkal nagyobb sűrűség, mint a kerámiaé, ami a kapott téglát teszi a legoptimálisabb lehetőségnek falak vagy oszlopok építéséhez polgári és ipari épületekben;
• fagyállóság és szilárdság, amely mutatójukban jelentősen meghaladja a legtöbb könnyűbeton hasonló műszaki jellemzőit: például egy szilikát téglából készült homlokzaton a gyártók legalább ötven éves minőségbiztosítást nyújtanak.
Szinte minden téglát gyártó gépben tervezik a kapott terméket ömlesztve festeni.
Turret Press
Az ilyen típusú gépek leggyakoribb gépe egy téglából forgó prés, amelynek alapja forog, mint egy pisztolydob. Ez utóbbi az elfogadás több formáját írja elő. Töltik a téglagyártáshoz szükséges keveréket. És amíg a nyersanyagot egy formában préselik, az oldatot ismét beleöntik a többibe, vagy a készterméket extrahálják.
Egy ilyen prés lehetővé teszi, hogy többször csökkentsék az építőanyag középső tételének gyártási idejét. Használja azt a kisvállalatokban, amelyek téglagyártással foglalkoznak, és az azt követő megvalósítással.
Különféle prések
Nem kevésbé elterjedt ezen berendezés más fajtái. Például egy téglagyártáshoz használt csavarprésnél az összes folyamat automatizálódik. Ez a gép egy öntöttvas ház, egy csavaros tengely és egy töltő.
Nyersanyagként agyagtömeget használja, legfeljebb huszonöt százalék nedvességtartalommal, amelyből a kívánt keresztmetszetű préselt gerendát nyerik ki. A jövőben lehetséges több tégla darabolása és különálló építőelemként történő felhasználása.
Vibropress téglagyártáshoz
Valójában ez egy egész mini-gyár, amely magában foglal egy szállítószalagot és egy betonkeverőt, valamint egy vibráló prést és egy mechanizmust a késztermék mozgatására. Egy ilyen vonal használata lehetővé teszi nagyon jó minőségű tégla előállítását. A modern vibrálóprések univerzális eszközök, amelyek segítségével burkolólapok, salaktömbök, burkolóanyagok, valamint járdalapok stb. Készülnek.
hyperpressing
Ez a technológia égetés nélkül azon a tényen alapul, hogy a folyamat berendezést hiperpréselt tégla előállítására használ fel, amely lehetővé teszi a finoman őrölt mészkő kőzetek részleges diffúzióval - hideghegesztéssel történő képződését. E célból a hipernyomást téglagyártáshoz használják.
A fő nyersanyag a homok - folyó és a kőbánya, valamint a karbonátos kőzetek, például mészkő vagy kagyló kőzetének fejlődéséből származó szűrések, valamint dolomitok és travertinok, márvány és dolomit mészkő és más lágy kőzetek szűrése.
Hiperpréselt tégla
Ezt az építőanyagot a megfelelő geometriai alak, nagy szilárdság, dekorációs képesség és fagyállóság jellemzi. Ennek nyersanyaga nemcsak a mészkő-héj kőzet hulladéka, hanem a hőerőművek kémiai vízkezeléséből származó iszap is, stb. A kapott termék nem igényli magas hőmérsékleten történő tüzelést, tehát költsége alacsonyabb, mint a kerámia téglaé.
Ezt a fajta téglát félszáraz hiperpréseléssel nyerik, amely technológia Európából származik. Lényege önmagáért beszél. A téglákat úgy kapják meg, hogy megnövelt nyomást gyakorolnak a sajtolt anyagra a zúzott mészkő, cement és festékek keverékéből.
Ennek az építőanyagnak számos előnye van: kiváló tulajdonságai miatt hasonlít a természetes kőhöz. A fagyállóság és a megnövekedett szilárdság mellett az ilyen típusú tégla gyakorlatilag nem szívja fel a nedvességet, és tolerálja a szélsőséges hőmérsékleteket.
Ezen felül nagyon kopásálló. Mivel ennek a technikának az előlapjait is előállítják, a hiperpréselt téglák előállítására szolgáló speciális berendezések lehetővé teszik annak sima és tökéletesen egyenletes felületű előállítását. Az anyag falai már nem igényelnek további díszítést.
