Cementproductie vandaag is een behoorlijk lucratieve onderneming. En zelfs ondanks het feit dat er op dit gebied veel concurrentie is, heeft elke beginnende ondernemer de mogelijkheid om zijn eigen succesvolle onderneming op te zetten. Voordat apparatuur wordt gekocht en de productie wordt gestart, is het echter noodzakelijk om alle details van het businessplan zorgvuldig te overwegen, rekening houdend met de specifieke kenmerken van uw regio, de huidige economische situatie en de activiteit van directe concurrenten.
Wat is cement?
We weten allemaal dat zonder deze materiële constructie onmogelijk is. Hoe cement te maken? Om het te maken, worden kalksteen, gips, klei, minerale additieven en andere componenten gecombineerd. Er zijn verschillende soorten van dit materiaal, evenals technologie voor de productie ervan. We bieden een kijkje in de belangrijkste fasen van het openen van een dergelijk bedrijf.
Cementtechnologie
Het productieproces van dit materiaal bestaat uit twee hoofdfasen. Bij de eerste daarvan wordt klinker geproduceerd, wat een specifiek tussenproduct is in de vorm van mechanisch gemengd en verhit tot anderhalf duizend graden korrels van kalk en klei (of andere materialen met een vergelijkbare samenstelling). De resulterende klinkerkorrels vormen de basis van elk cement. Het productieproces is erg ingewikkeld en duur. De volgende stap is de vervaardiging van Portlandcement, resulterend uit het slijpen van klinker met gips of andere additieven.
Belangrijke factoren
Cementproductie is gecompliceerd vanwege het feit dat de mineralogische en chemische samenstelling van grondstoffen (uniformiteit, hardheid, vochtigheid) nogal varieert. Bedrijven die dit materiaal vervaardigen op basis van geïmporteerde grondstoffen, kennen dit uit eerste hand.
Er wordt ook rekening gehouden met technische en natuurlijke soorten grondstoffen, die bijvoorbeeld kunnen verschillen in vochtigheid en zuiverheid. Voor elk van hen wordt de cementproductie op een speciale manier uitgevoerd, waardoor een uniforme menging en fijnmalen van componenten wordt gewaarborgd, terwijl de minimaal mogelijke hoeveelheid energie wordt gebruikt.
Een zeer belangrijke rol wordt gespeeld door de omstandigheden van de winning van grondstoffen, hun opslag en transport, evenals de menselijke factor.
Cementproductiemethoden
Er zijn drie hoofdopties om dit materiaal te maken:
1. Natte methode: malen van grondstoffen en productie vindt plaats in water, wat resulteert in gemengde ingrediënten (of mengsels) in de vorm van een suspensie.
2. De droge methode. De productietechnologie vereist geen water en het mengsel is een gemalen poeder, waarvan de componenten worden gedroogd voordat ze worden gemengd.
3. Een gecombineerde methode op basis van een van de eerste twee opties. Dit levert een mengsel op waarvan het vochtgehalte 20% bereikt.
uitrusting
Dit item is de belangrijkste kostenpost bij het starten van een bedrijf. De apparatuur voor de productie van cement omvat allereerst industriële brekers (als kalksteen als grondstof wordt gebruikt) of molensmixers, of, zoals ze ook worden genoemd, kletskisten (als het materiaal op basis van klei wordt gemaakt). De kosten van deze apparatuur kunnen 200 duizend roebel bereiken.
Cementproductie vereist ook buiskogelmolens waarin kalksteen of kleislib met verschillende additieven wordt gemengd en fijngemalen.Deze apparatuur kost ongeveer 3,3 miljoen roebel.
Nadat de samenstelling is aangepast, wordt het slib gestuurd om te worden gebakken in een draaioven, waar het verandert in een hete klinker, die vervolgens wordt gekoeld met behulp van een industriële koelkast. De kosten van deze apparatuur zijn ongeveer 170 duizend roebel.
De cementproductielijn bevat extra apparatuur om het eindproduct in zakken te verpakken en te verzenden.
Over het algemeen is de hoeveelheid apparatuur, evenals personeel, rechtstreeks afhankelijk van de geplande productievolumes. Niet de laatste rol wordt gespeeld door de financiële mogelijkheden van de zakenman. De aanschafkosten van de benodigde apparatuur bedragen gemiddeld 2 miljoen roebel. Het bedrag is aanzienlijk, maar deze investeringen zullen zeker hun vruchten afwerpen in de loop van het werk.
Productie gebouwen
Om een werkplaats voor de productie van cement te creëren, is het noodzakelijk om een geschikte ruimte te kiezen. Het gebied moet minimaal 500 vierkante meter zijn. meter, en de plafondhoogte is niet lager dan vier meter. Een ideale optie voor het organiseren van een workshop is plaatsing in de onmiddellijke nabijheid van een klei- of kalksteengroeve. In dit geval zijn de kosten van grondstoffen minimaal en bestaan al uw kosten uit de aanschaf van apparatuur, nutsvoorzieningen en lonen aan werknemers.
Terugverdientijd en vraag naar cementproductiebedrijf
Ondanks het feit dat de concurrentie op dit gebied vrij hoog is, is het vrij realistisch om vandaag een winstgevend cementbedrijf op te bouwen. Wat de financiële kant van de uitgifte betreft, vereist de start van een dergelijke onderneming een bedrag van ten minste 30-50 duizend dollar. Dit komt door de hoge kosten van apparatuur. Men moet echter niet bang zijn voor vrij aanzienlijke investeringen, omdat de geïnvesteerde fondsen hun vruchten zullen afwerpen na 6-12 maanden actief werk. De moderne bouwmarkt ontwikkelt zich immers snel, wat leidt tot het verbruik van meer bouwmaterialen, waaronder cement.
Productie van cement thuis
Ondanks het feit dat het productieproces van dit bouwmateriaal zeer complex is en speciale apparatuur vereist, zijn er mensen die het in ambachtelijke omstandigheden weten te maken. De methode van thuiscementproductie is echter ook vrij duur en energie-intensief. Bovendien moet u in het begin meer dan een dozijn kilogram grondstof bederven, totdat u leert hoe u bouwmateriaal van hoge kwaliteit kunt produceren.
Houd er rekening mee dat u voor de vervaardiging van cement in ambachtelijke omstandigheden niet zonder speciale apparatuur kunt. Het vereist ten minste een molen en een oven op hoge temperatuur. We brengen een van de recepten onder de aandacht voor het thuis bereiden van cement. Dit materiaal is perfect voor het cementeren van platen en stenen. Het kan ook worden gebruikt in voorzieningen die regelmatig worden blootgesteld aan temperatuurschommelingen en vocht.
Dus, voor de bereiding van cement, nemen we een deel van de hars en smelten het in een stabiele ijzertank. Tegelijkertijd smelten we in een ander vat een deel van de zwavel. Nadat beide componenten zijn gesmolten, verbinden we ze. Twee delen gezeefd zand en drie delen loodlood moeten aan het vloeibare mengsel worden toegevoegd. Na langdurig roeren moet het gerede materiaal bezinken. Dergelijk thuiscement mag in geen geval op een vochtige ondergrond worden gebruikt. Het is ook raadzaam om het voor te behandelen met drogende olie.
Vooruitzichten voor de cementbranche - productie van betonnen hekken
Als u met succes de productie van cement beheerst, kunt u als uitbreiding van het bedrijf overgaan tot de productie van betonnen hekken. Deze producten zijn duurzaam, mooi, divers en van de blokken kun je een hek van elke lengte maken.Dergelijke hekken omsluiten het grondgebied van zowel huizen als zomerhuisjes, evenals kantoren en industriële voorzieningen. Ze zien er veel meer presentabel uit een gaas en zijn goedkoper dan hekken gemaakt van gesmede metalen staven.
Het belangrijkste voordeel van dit bedrijf is de relatieve vrijheid op de markt, aangezien tegenwoordig weinig bedrijven dergelijke hekken maken. De belangrijkste focus van uw activiteit kan de productie van hekken zijn op basis van individuele bestellingen. Om de productgrootte, kleur en het patroon van de gevel van het huis, de tegels en het algemene uiterlijk van de site te maximaliseren, is het raadzaam om een professionele ontwerper in te huren.
Om zo'n bedrijf te starten, is het noodzakelijk om speciale apparatuur voor het gieten en de vormen zelf van verschillende variaties te kopen. Als grondstof hebt u cement, steenslag, rivierzand en additieven nodig die bijdragen aan de verbetering van de kwaliteit van het product. En vergeet niet dat hoe beter de grondstoffen en apparatuur zijn, hoe meer hagen u kunt presenteren. Het is dus niet de moeite waard om op deze componenten te besparen.
