Verpakking is in onze tijd een zeer noodzakelijke zaak. Het dient als een middel voor bescherming tegen mechanische effecten op het product, het beschermt het milieu tegen de negatieve effecten van productieproducten. Bovendien dient het als een middel voor veel fabrikanten om hun producten aan te kondigen. 
Promotionele verpakkingen helpen de koper zich te oriënteren op wat hij verwerft en daarmee de omzet te verhogen.
De verpakkingsindustrie is nu actief in vele fabrieken en drukkerijen. Verpakkingen kunnen metaal, karton, papier, combinatie, glas en hout zijn. De vorm van het pakket kan ook verschillen. Kartonverpakking neemt een leidende positie in bij verpakkingen; dit is een veelgebruikt type verpakking dat bij de meeste productiebedrijven wordt gebruikt. De productie van kartonnen verpakkingen wordt als milieuvriendelijker beschouwd dan de productie van plastic en andere verpakkingen. Karton is het meest economische materiaal van allemaal en daarom is er altijd veel vraag geweest op de markt voor verpakkingsmateriaal.
Voor de productie van kartonnen dozen gebruikt gerecycled grijs karton en gebleekt pulpkarton. Verpakkingen van voedselproducten, parfums, medicijnen, huishoudelijke apparaten zijn gemaakt van gecoat karton.
De productie van kartonnen dozen is een vrij gecompliceerd proces, met veel stappen in de productie. Moderne apparatuur, zoals machines met ronde mazen, met veel secties maken het mogelijk om meerlagige verpakkingen te produceren, afhankelijk van het doel, hoe meer lagen, hoe duurzamer producten het is bedoeld. De productie van een kartonnen doos begint met de productie van een lay-out voor toekomstige verpakking, het zal als een sjabloon in productie dienen, vervolgens wordt een ontwerp ontwikkeld, dit wordt vooraf met de klant overeengekomen. Vervolgens kunt u direct doorgaan met het snijden van karton op een snijmachine. Vervolgens gaat de verpakking naar de markering, die het niveau van vochtbestendigheid, gebruiksrichtingen en breekbaarheid van de verpakte goederen aangeeft.
Bij het produceren van verpakkingsvoorkeuren van de klant wordt rekening gehouden. De breedte, hoogte en diepte van de verpakking, het geschatte gewicht van het verpakte product, het aantal ventilatieopeningen en draagmiddelen worden vooraf overeengekomen.
De laatste stap in de productie van verpakkingen is het lijmen, op automatische vouwmachines, waarna het wordt gedroogd. Daarna wordt het pakket in gezaagd en gestapeld verpakt. Vervolgens wordt het eindproduct getest op sterkte, vochtbestendigheid, compressieweerstand, schokbestendigheid en wordt dit met de klant overeengekomen. In de regel is dit type productie niet single, maar massa. Veel bedrijven accepteren geen kleinschalige bestellingen, uitzonderingen zijn slechts unieke verpakkingen, ze zijn duurder in waarde, vanwege de grotere bijdrage van fondsen en arbeidsobjecten. Op verzoek van de klant kan de kartonnen doos worden gevernist, wat het effect creëert van een glad oppervlak dat het uiterlijk van de verpakking en de technische kenmerken ervan verbetert, en om beschermende redenen kan het product heet worden gestempeld.
Waarom veel mensen de voorkeur geven aan het verpakken, komt door de korte terugverdientijden van projecten. Het enige nadeel bij het openen van een onderneming zijn de relatief hoge kosten van apparatuur voor de productie, en een aantal apparatuur is vereist voor de productie van hightech-producten.Maar ondanks alle moeilijkheden van deze industrie trekt hij zijn positie op de markt voor verpakkingsmateriaal niet in.
