Bei der Auswahl einer Art von Aktivität sucht jeder unerfahrene Geschäftsmann nach einer Möglichkeit, mit kleinen Investitionen garantierte Gewinne zu erzielen. Daher müssen die hergestellten Produkte gefragt sein. Eine Art solcher Produkte sind Verpackungsmaterialien: Plastik- und Papiertüten. Die Verpackung ist ein wesentlicher Bestandteil fast aller Produkte. Die Herstellung von Verpackungsmaterialien ermöglicht es Ihnen, unabhängig von der Jahreszeit Einkommen zu erzielen.
Wo soll mit der Produktion begonnen werden?
Die anfängliche Phase der Organisation einer Produktion erfordert die Entwicklung der erforderlichen Dokumentation. Es wird erforderlich sein, die Art der Aktivität zu registrieren, ein Paket von Genehmigungen zu erstellen und diese bei den zuständigen Behörden zu bestätigen. Im Durchschnitt betragen die Registrierungskosten 300-400 Dollar. Dieser Vorgang kann ein bis zwei Monate dauern.
Das Unternehmen ist verpflichtet, alle drei Monate seine Produkte zur Prüfung auf Übereinstimmung ihrer Qualität mit den staatlichen Standards zur Verfügung zu stellen. Ein Gutachten kostet zwischen 25 und 35 US-Dollar.
In der Anfangsphase der Entwicklung der Polyethylenproduktion ist es notwendig, sich um die Abfallentsorgung zu kümmern. Mit den verfügbaren Mitteln können Sie Verarbeitungsgeräte erwerben und mit einer Werkstatt ausstatten. Ein billigerer Weg ist der Abschluss einer Vereinbarung mit Organisationen, die an der Aufbereitung von Siedlungsabfällen beteiligt sind.
Für die erfolgreiche Umsetzung eines Geschäftsprojekts ist es notwendig, von Anfang an ein Vertriebsnetz aufzubauen. Der Großhandel wird in der Regel zum Hauptabnehmer.
Grundausstattung
Der Schlüssel zu hochwertigem Polyethylen sind hochwertige Anlagen zur Herstellung von Folien. Diese Geräte sind durch ein breites Sortiment vertreten, das es zusammen mit innovativen Technologien sogar ermöglicht, Rohstoffe zu recyceln und als Ausgangsmaterial für die Herstellung von Kunststoffverpackungen zu verwenden.
Die Herstellung von Verpackungsmaterialien erfordert folgende Ausrüstung:
- Extruder Es wird zur Verarbeitung von Sonderplatinen, Polyethylen-Pelletkugeln und zur Herstellung von fertigen Folien aus Polyethylen eingesetzt.
- Schneid- und Lötmaschine. Es wird verwendet, um die Folie entsprechend der gewünschten Größe zu schneiden. Danach werden die Packungsrohlinge mit der Maschine einseitig versiegelt. Mit diesem Gerät werden Taschen ohne Griffe oder Müllsäcke hergestellt.
- Stanzpresse. Produziert Plastiktüten mit Griffen. Er "schneidet" die Löcher durch und formt sie.
- Flexodruckmaschine. Es ist für die Herstellung von Plastiktüten mit einem Bild oder mit dem Logo eines bestimmten Unternehmens erforderlich. Darüber hinaus können Sie auf der Verpackung einen unverwechselbaren Markennamen der Produktionsstätte anbringen, was eine hervorragende Werbung darstellt.
- Vorrichtungen zum Zerkleinern und anschließenden Granulieren von Abfällen - empfohlene, aber nicht benötigte Zusatzausrüstung. Erforderlich für die Aufbereitung des anfallenden Abfalls. In der Hauptproduktion bei der Herstellung von Müllsäcken und Verpackungsmaterialien, die nicht mit der Lebensmittelindustrie in Zusammenhang stehen, ist die Verwendung von recycelten Materialien zulässig.
Die Anlagen zur Herstellung von Kunststofffolien kosten je nach Hersteller und Vollständigkeit zwischen 100 und 180.000 US-Dollar.
Technologie zur Herstellung von Polyethylen
Polymergranulate aus dem Trichter werden in einen Beschickungsspezialtrichter eingespeist. Danach fallen sie unter die Schnecke und werden durch Eigenreibung gegen die Zylinderwände durch Zwangsrotation aufgeheizt.
Durch diesen Vorgang wird das Granulat verdichtet und aufgeschmolzen. Anschließend werden die Rohstoffe aus dem Extruder unter Druck einer Umformvorrichtung zugeführt. Das geformte Produkt wird auf die gewünschte Größe aufgeblasen und dann abgekühlt. Die Herstellung der Folie wird abgeschlossen, indem die Stabilisierungseinheit durchlaufen und entlang der Umlenkrollen gefaltet zur Aufwickelvorrichtung gezogen wird.
Rohstoffe für die Herstellung von Plastiktüten
Zur Herstellung von Kunststoffverpackungen, einschließlich Beuteln, wird körniges Polyethylen mit hohem oder niedrigem Druck verwendet. Die Folie aus Polyethylen der ersten Art hat eine hohe Festigkeit, es ist schwierig, sie zu zerreißen.
Darüber hinaus toleriert es erfolgreich Temperaturen unter Null. Bei der Verwendung von Niederdruckpolyethylen sind die hergestellten Verpackungen dichter und steifer, aber weniger transparent und beständig gegen hohe Temperaturen, Chemikalien und Frost.
Am billigsten sind Polyethylenrohstoffe koreanischen oder russischen Ursprungs. Die Kosten für eine Tonne körniges importiertes Polyethylen liegen zwischen 400 und 650 US-Dollar und im Inland bei 350 US-Dollar. Für die Herstellung von Non-Food-Verpackungen können recycelte Materialien verwendet werden.
Aus Farbstoffen werden Beutel aus Polyethylen hergestellt. Ihre Kosten betragen je nach Farbschema 5 bis 20 Dollar pro Kilogramm.
Anforderungen an Räumlichkeiten und Personal
Es wird empfohlen, die Werkstatt für die Herstellung von Kunststofffolien nicht im Wohngebiet zu betreiben, da der Herstellungsprozess mit schädlichen Emissionen in die Atmosphäre einhergeht. Die Produktionsfläche sollte mindestens 100-150 qm betragen. in einer Höhe von mindestens 10 Metern. Alle Werkstätten müssen über eine Zwangsentlüftung verfügen.
Lager sollten eine erhöhte Wasser- und Dampfsperre aufweisen, da eine hohe Luftfeuchtigkeit die Qualität der Rohstoffe und Endprodukte beeinträchtigen kann.
Eine zusätzliche Wasserversorgung ist nicht erforderlich, es sei denn, dies ist in den Hygienestandards vorgesehen. Wenn die Werkstätten jedoch mit Geräten zur Aufbereitung des anfallenden Abfalls ausgestattet sind, steigt der Wasserverbrauch. Die für den Netzbetrieb erforderliche Spannung beträgt 380 V / 50 Hz, 220 V.
Als Arbeitspersonal ist es nicht erforderlich, hochqualifizierte Mitarbeiter einzusetzen. Dank der unprätentiösen Technologie und der einfachen Wartung der Maschinen können Sie bei der Filmproduktion Anfänger ohne entsprechende Kenntnisse schnell ausbilden.
Arten von Filmen
Kunststofffolien werden heute in den unterschiedlichsten Breiten und Dicken hergestellt. Diese Produkte wurden lange Zeit nur als praktisches Verpackungsmaterial verwendet. Gegenwärtig hat eine Kunststoffverpackung eine sehr wichtige und nützliche Funktion - das Anwenden der erforderlichen Informationen über den Hersteller oder Verkäufer der verpackten Waren oder Dienstleistungen.
Je nach Verwendungszweck wird die Kunststofffolie in folgende Typen unterteilt:
- Essen;
- strecken;
- hitzebeständig;
- schwarz
- verstärkt und andere.
Zum Verpacken werden neben der üblichen Folie aus Polyethylen in großem Umfang wärmeschrumpfbare Polymere und Luftblasen verwendet.
Herstellung von Schrumpffolien
Schrumpffolien werden Folien genannt, die sich beim Erhitzen zusammenziehen und eng an den darin verpackten Produkten anliegen.
Die Technologie der Schrumpffolienherstellung besteht in der Verformung eines erhitzten Polymers und seiner scharfen Abkühlung auf Raumtemperatur unter Umgehung des Prozesses der Bildung der elastischen Komponente der Verformung.Das Polymer wird härter und die gestreckten Makromoleküle können nicht in ihren natürlichen Gleichgewichtszustand zurückkehren. Eine sekundäre Erwärmung des Films erweicht das Polymer, die Moleküle versuchen, in einen kugelförmigen Zustand zurückzukehren, und der Film schrumpft.
Die Herstellung von Schrumpffolien eignet sich hervorragend zur Herstellung von Lebensmittelverpackungen. Das in ähnliches Material verpackte Produkt wird in einen auf eine bestimmte Temperatur erhitzten Wärmeschrank gestellt. Der Film passt genau dazu und wiederholt die Form.
Bubble-Film-Produktion
Die Herstellung eines Luftblasenfilms besteht in der Bildung von Blasen aus erhitztem Polyethylen, das mit trockener Luft gefüllt ist. Dieser Film hat zusätzlich zu seinen üblichen Eigenschaften die Fähigkeit, Witterungseinflüssen, Vibrationen, Stößen und Schlägen standzuhalten.
Blasenfolie, bei deren Herstellung eine Schicht aus Polyethylenblasen entsteht, die ein- oder beidseitig mit einer Kunststofffolie beschichtet sind, ist ein Verpackungsmaterial mit erhöhter Festigkeit. Alle Blasen haben deutliche Einschränkungen, und wenn eine von ihnen deformiert wird, halten die anderen Luft in sich zurück, wodurch die Schutzeigenschaften erhalten bleiben.
Eine Alternative zum "Polyethylen-Geschäft" ist die Herstellung von Papierverpackungen
Nicht weniger beliebt ist im Vergleich zur Herstellung von Verpackungsmaterialien aus Polyethylen die Herstellung von Papierverpackungen. Solche Produkte werden in Arten von Beuteln, Umhüllungen und Verpackungen unterteilt. Sie bestehen aus dickem, feuchtigkeitsbeständigem, fettdichtem Papier sowie Kraftpapier oder Pergament, und die Verpackung kann je nach Anwendung recycelt werden.
Die Herstellung von Verpackungsmaterialien aus Papier besteht aus sechs Schritten:
- Werkstückfertigung.
- Zeichnen von Zeichnungen und Logos.
- Verklebung und Bodenblinken.
- Herstellung eines vorgefertigten Ventils für einen geschlossenen Beutel.
- Chargenboden befestigen.
- Beutel in Ballen verpacken.
Papierverpackungslinien unterscheiden sich in Kapazität und Kosten der Ausrüstung.
Die Grundausstattung an notwendigen Geräten zur Herstellung umweltfreundlicher Papierverpackungen umfasst:
- Maschine zum Kleben von Papier in mehrschichtigen Zuschnitten;
- eine Vorrichtung zum Formen und Kleben des Bodens von Papiertüten;
- maschinen zum nähen und kleben von halbzeugen.
Die Kapazität einer solchen Produktionslinie beträgt ungefähr 250 Pakete pro Stunde, der Preis für einen Satz solcher Geräte beträgt ungefähr 23.000.000 Dollar. Bei Bedarf können Sie zusätzliche Einheiten erwerben.
Amortisationszeit
Mit der einfachsten Produktionslinie für Polyethylentüten können ca. 3.000 Artikel pro Stunde hergestellt werden. Mit einem Arbeitstag von acht Stunden können Sie ungefähr 20.000 Pakete pro Tag produzieren. Der Großhandelspreis für ein Produkt beträgt das Fünffache seiner Kosten. Der Gewinn in US-Dollar beträgt ungefähr 140-180 US-Dollar pro Tag. Infolgedessen kann die Herstellung von Verpackungsmaterialien die Ausrüstungskosten in etwa einem Jahr amortisieren.
Die Kosten für eine erweiterte und erweiterte Produktionslinie für Papierverpackungen liegen zwischen 87 und 145.000 US-Dollar. Bei der Organisation eines kleinen Workshops mit einer Produktionsrate von ungefähr 250 Paketen pro Stunde sind Bargeldkosten von ungefähr 136.000 Dollar erforderlich.
Gleichzeitig werden Aufwendungen für den Kauf von Geräten und Rohlingen, die Reparatur der Räumlichkeiten usw. berücksichtigt. Die Fläche der Produktionswerkstatt sollte mindestens 100 qm betragen. Im Durchschnitt liegt die Rentabilität der Papierverpackungsproduktion bei 30%, die Amortisationszeit beträgt ca. eineinhalb Jahre.
