Geschäftsidee: Polyethylen-Produktion

Meist ist das produzierende Gewerbe mit einer hohen Anfangsinvestition verbunden. Darüber hinaus kann die Entwicklung eines neuen Geschäfts für eine Person, die mit dem Prozess nicht vertraut ist, recht schwierig sein. Die Herstellung von Polyethylen kann ohne Bedenken auf angenehme Ausnahmen von den allgemeinen Regeln zurückgeführt werden. Für einen erfolgreichen Start muss nicht viel Geld auf einmal ausgegeben werden, da sich das Geschäft schnell auszahlt und anfängt, stabile Gewinne zu erwirtschaften. Bevor wir die Produktion von Polyethylen aufnehmen, werden wir die Eigenschaften, Sorten und Anwendungen des Polyethylens untersuchen und versuchen, einen kleinen Geschäftsplan zu erstellen.

Was ist Polyethylen?

Dies ist der Name eines synthetischen Polymermaterials auf Ethylenbasis - ein organisches farbloses Gas mit einem milden Geruch. Es ist das produktivste Material der Welt. Daraus werden berühmte Produkte wie Ethanol, Styrol, Ethylbenzol, Essigsäure, Vinylchlorid und viele andere synthetisiert.

Polyethylen wird in Form von transparenten oder farbigen Granulaten verschiedener Formen hergestellt. Ihre Größe beträgt üblicherweise drei bis fünf Millimeter. Die Herstellung von Polyethylengranulat besteht in der Polymerisation von Ethylengas unter hohem und niedrigem Druck sowie unter Verwendung zusätzlicher Bedingungen. Die wichtigsten Unternehmen, die Polymermaterialien herstellen, befinden sich in Russland, Usbekistan, Weißrussland und Südkorea.

Aufgrund der besonderen Eigenschaften werden folgende Polyethylenqualitäten unterschieden:

• HDPE - hohe Dichte;
• LDPE - niedrige Dichte;
• LLDPE - linear;
• mLLDPE, MPE - lineares Metallocen;
• MDPE - mittlere Dichte;
• HMWPE, VHMWPE - hohes Molekulargewicht;
• UHMWPE - Ultrahochmolekulargewicht;
• EPE - Schaumbildung;
• PEC - chloriert.

Es gibt auch viele Materialien, die mit der Kategorie der Copolymere zusammenhängen. Analysieren wir einige Arten, die in der industriellen Verarbeitung am häufigsten vorkommen.

Polyethylen niedriger Dichte

Das Material hat eine plastische und weiche Struktur. Die Herstellung von Hochdruckpolyethylen (LDPE) beinhaltet die Polymerisation von Ethylen in einem Rohrreaktor oder Autoklaven. Der Prozess findet bei einer Temperatur von ca. 750 ° C statt ^überMit einem Druck von 1,5–3 kgf / cm². Das Ergebnis ist ein Granulat mit niedriger Dichte. Die dabei entstehenden Rohstoffe werden in Kontakt mit Trocken- und Schüttgütern der Herstellung von Verpackungen aus Polyethylen zugeführt. Taschen aus solchem ​​Material können bis zu vier Kilogramm Gewicht aushalten.

Polymer mit hoher Dichte

Die Herstellung von Niederdruckpolyethylen (HDPE) erfolgt nach dem Polymerisationsverfahren unter Verwendung von Katalysatorsystemen. Das Ergebnis ist ein hartes Granulat mit einer hohen Dichte von 0,960 g / cm³. Sie eignen sich zum Ablösen von Frischhaltefolie. Rohstoffgranulat wird farbig und farblos hergestellt. Manchmal hat das fertige Produkt die Form eines Pulvers.

Wie sieht schäumendes Polyethylen aus?

Sogenanntes synthetisches Material mit einer geschlossenen porösen Struktur. Die Herstellung von geschäumtem Polyethylen basiert auf einer starken Erwärmung der Rohstoffe und dem anschließenden Aufschlagen mit Hilfe von Gas (Butan, Freon und andere). In der Praxis ist Polyethylenschaum als ausgezeichneter Wärmeisolator für den universellen Einsatz weit verbreitet.

Was ist vernetztes Polyethylen?

Die Herstellung von besonders haltbarem Granulat basiert auf der Verwendung von Ultrahochdruck. Prozessbedingt kommt es zu einer starken Adhäsion der Moleküle des Ausgangsmaterials. Das modifizierte Polymer zeichnet sich durch hohe technische Eigenschaften aus:

• Beständigkeit gegen hohe Temperaturen. Material erweicht erst bei Temperaturen über 150 ^überC, schmilzt bei 200^überC und leuchtet nur bei Erreichen von 400 auf ^überC.
• Der erhöhte Grad an Steifigkeit und Zugfestigkeit.
• Erhaltung der Hauptmerkmale bei starken Änderungen der Umgebungsbedingungen sowie bei Kontakt mit chemischen oder biologischen Zerstörern.
• Hohe Dampf- und Abdichtungseigenschaften.

Vernetztes Polyethylen wird aktiv zur Herstellung von Druckrohren für die Kalt- und Warmwasserversorgung eingesetzt. Darüber hinaus wird es bei der Herstellung von Heizungselementen und speziellen Baustoffen eingesetzt.

Wo beginnt das Gerätegeschäft?

Eine Polyethylen-Produktionsanlage kann mehrere Produktionslinien zur Herstellung verschiedener Produkte umfassen: Polymerfolien, Beutel, Deckel, Behälter, Rohre, Flaschenverschlüsse und vieles mehr. Sie sollten nicht mehrere Richtungen gleichzeitig organisieren. Es ist ratsamer, als Hersteller von Kunststofffolien und -beuteln in den Polymermarkt einzusteigen. Wenn Sie eine stabile Arbeit aufgebaut haben, können Sie die Produktpalette schrittweise erweitern.

Die Praxis zeigt, dass die Herstellung von Polyethylen in Russland eine Rentabilität von mindestens 15% garantiert. Bevor Sie das Unternehmen gründen, müssen Sie sich um die Registrierung der Genehmigungen kümmern. Sie müssen die Stadtverwaltung, die Energieaufsicht, die sanitäre und epidemiologische Station, die Feuerwehr und den Umweltdienst aufsuchen. Wenn Sie sich intensiv mit diesen Themen befassen, können Sie die Frist von anderthalb Monaten vollständig einhalten. Die Gemeinkosten betragen nur 15-20 Tausend Rubel.

Das Problem der Verarbeitung von Rückständen

Bevor Sie mit der Organisation der Herstellung von Polyethylenprodukten beginnen, sollten Sie sich eingehend mit dem Thema Abfallwirtschaft befassen. Unter keinen Umständen sollten sie begraben oder Plastikabfälle verbrannt werden. Zum einen schadet es der Umwelt enorm. Und zweitens werden solche Handlungen ernsthaft bestraft.

Es ist am einfachsten und billigsten, Polymerrückstände in eine Kunststoffverarbeitungsanlage zu bringen. Es ist jedoch zu bedenken, dass sich eine solche Pflanze möglicherweise nicht in Ihrem Dorf befindet. Wenn die Herstellung von recyceltem Polyethylen geplant ist, ist es am besten, die Freigabe von Müllsäcken zu veranlassen. Dazu müssen Sie zusätzliche Kosten für den Kauf der Produktionslinie bezahlen. Am Ende werden sich die Kosten jedoch durch den schnellen Verkauf von populären Gütern auszahlen, die von der Bevölkerung ständig nachgefragt werden.

Anschaffung der Grundausstattung

Die Auswahl an Produktionslinien ist heute recht groß. Betrachten Sie als Beispiel eine Liste von Maschinen und Baugruppen, die zur Herstellung eines Films mit der weiteren Bildung von Haushaltsverpackungen erforderlich sind.

Notwendige Ausrüstung für die Herstellung von Polyethylen:

• Extruder (Extrusionseinheit) - eine Maschine zur Umwandlung von Rohgranulat in einen Film durch Aufblasen von unten. Die Ärmelbreite sollte der Größe der produzierten Beutel entsprechen (300-550 mm). Zum Gerät gehört auch eine Vorrichtung zum Falzen von Nähten.
• Tasche, die Maschine herstellt - eine Maschine zum Schneiden einer Folie oder Hülle in Rohlinge einer bestimmten Länge. Das Gerät versiegelt das Werkstück auch einseitig und bildet so das fertige Produkt.
• Stanzpresse mit einer Reihe von Formen für die Herstellung von T-Shirts oder Taschen mit einem geschlitzten Griff.
• Maschine zur Herstellung von Kunststoffklammern für Verpackungszwecke.
• Flexograph - eine Maschine zum Aufbringen gedruckter Bilder auf eine Beutelhülle.

Wenn das Startkapital nicht sehr hoch ist, können Sie zunächst ganz auf ein Druckgerät verzichten. Es wäre sinnvoller, sich bei spezialisierten Druckzentren für einen Zeichenservice zu bewerben.

Für Abfallrecycling Für die Produktion muss ein spezielles Zerkleinerungsgerät angeschafft werden. Die ungefähren Kosten der Produktionslinie für die Lieferung und Einrichtung der Maschinen betragen 1,5 bis 2 Millionen Rubel.

Zusätzliche Ausrüstungsgegenstände

Die Herstellung von Polyethylen erfordert auch den Kauf von Lagereinrichtungen (Gestelle, Tische, Ständer, Kisten usw.) für die Lagerung von Rohstoffen und Fertigprodukten. Vergessen Sie nicht, Büros auszustatten. Zusätzliche Ausrüstung kann die Gesamtkosten um 50-60 Tausend Rubel erhöhen.

Produktionswerkstätten müssen eine hochwertige leistungsstarke Lüftungsanlage und ein Brandschutzsystem ausrüsten. Für Lagerräume gelten besondere Anforderungen: Der Primärrohstoff für die Herstellung von Polyethylen (Granulat) hat die Fähigkeit, Dämpfe und Gase aufzunehmen. Die Nichtbeachtung der Lagervorschriften für Rohstoffe kann zu einer Verschlechterung der Qualität der hergestellten Produkte führen.

Notwendige Rohstoffe

Der Hauptsynthetikstoff für die Herstellung von Polyethylenprodukten ist Polymergranulat. Sie haben eine Größe von 3 bis 5 mm und sind in Form von Kugeln, Würfeln, Zylindern oder kleinen Krümeln erhältlich. Die zweite Rohstoffquelle ist das Recycling von Abfällen oder Prozessrückständen.

Filmproduktion

Die Produktionstechnologie von Polyethylen umfasst mehrere Stufen, die durchlaufen werden müssen, um helle und praktische Beutel aus dem Rohmaterial zu gewinnen.

• Das Polymergranulat wird in den Trichter des Extruders gefüllt. Von hier aus werden sie mit Hilfe einer Förderschnecke bestiegen. Der Tank hält eine konstante Temperatur im Bereich von 180 bis 240 Grad. Beim Bewegen des Granulats werden sehr heiße Granulate zu einer homogenen Masse aufgeschmolzen. Die resultierende Mischung wird durch das Formungsloch gepresst, was zu einer Kunststofffolie in Form einer Hülse (oder eines Rohrs) führt. Die automatische Einstellung des Extruders ermöglicht es Ihnen, eine fertige Bahn mit einer bestimmten Dicke und Breite herzustellen.
• Die resultierende Hülse wird allmählich abgekühlt und gerollt.
• Ein automatisches Messer schneidet die Leinwand in zwei gleich breite Streifen.
• Die fertige Hülse gelangt in den Aufwickler, der den Film zu Rollen aufrollt. Die Schrotte werden getrennt verpackt und können künftig recycelt werden.

Zeichnen

Bei Bedarf wird ein Farbbild durch Flexodruck gedruckt.

• Spezialfarbe wird mit Alkohol verdünnt und ständig gemischt. Dies ist notwendig, damit die Lösung nicht die gewünschte Viskosität verliert.
• Der Spender leitet bestimmte Anteile des Farbstoffs auf die Walzen, die auf dem Film einen Eindruck hinterlassen. Nach dem Zeichnen des Bildes wird das Polyethylen erneut zu einer Rolle gewickelt.

Paketbildung

In der nächsten Phase können Sie die Basis für den Kulechki erstellen.

• Die Rolle mit dem gedruckten Bild wird in eine Beutelmaschine gelegt. Mit speziellen Geräten wird aus der Folie ein „Muster“ des zukünftigen Beutels herausgeschnitten und eine Bodenfalte gebildet.
• Machen Sie Löcher für Stifte, indem Sie die Stanzpresse von Polyethylen-Rohlingen passieren. Die Guillotine schneidet die Oberseite der Tasche ab, um die Kunststoffgriffe weiter zu sichern, oder schneidet das Hemd aus.
• Ein Schweißmesser verbindet die Kanten des Beutels bei einer Temperatur von 180 Grad, wodurch ein ganzes Produkt entsteht.

Der letzte Prozess ist die Überprüfung der Qualität der Nähte und Verbindungselemente.

Fazit

Wie wir gesehen haben, ist die Herstellung von Polyethylen ein ziemlich komplizierter chemischer Prozess, der nur für große Industrieunternehmen mit einer speziellen Ausrichtung möglich ist. Und die Technologie zur Verarbeitung des fertigen Granulats scheint ziemlich einfach zu sein und erfordert keine gründlichen Kenntnisse. Wenn Sie mit der Installation einer Produktionslinie beginnen, können Sie das in 2-3 Jahren ausgegebene Geld vollständig zurückgeben.