Plastiktüten bereiten nicht nur allen Umweltorganisationen auf der ganzen Welt schreckliche Kopfschmerzen, sondern auch äußerst praktischen Verpackungen, deren Beliebtheit nicht umsonst erscheint.
Daher ist die Idee, die Produktion solcher Produkte zu etablieren, ein hervorragender Start in das eigene Geschäft. Natürlich sind große Gewinne bei kleinen Produktionsmengen nicht zu erwarten, aber die Kosten für die Organisation werden sehr gering sein.
Einfachste Option
Wenn Sie eine kleine Produktion organisieren möchten, die nur den Bedarf eines kleinen Unternehmens für die Herstellung von Halbzeugen abdeckt, ist es nicht sinnvoll, Geräte für einen vollständigen Technologiezyklus zu kaufen. In diesem Fall müssen Sie nur die Folie selbst sowie die Ausrüstung zum Versiegeln erwerben.
Und wenn Sie vorhaben, die Produktion von Plastiktüten zu starten, beginnend mit der Verarbeitung von Rohstoffen, müssen Sie ein komplettes Set kaufen.
Vollzyklus-Produktion
Wenn Sie Polyethylen in Granulatform kaufen möchten, benötigen Sie die folgende Ausrüstung:
- einen Extruder, der verwendet wird, um Granulate zu Hülsen zu verarbeiten;
- eine Formmaschine, die die resultierenden Beutel unter Verwendung eines speziellen Lötkolbens für Plastiktüten braut und schneidet;
- Stanzpresse, die bei der Herstellung von "T-Shirts" nützlich ist;
- Ausrüstung für die Anbringung der fertigen Firmenlogopakete (falls erforderlich).
Beschreibung des Produktionszyklus
Zunächst wird das Polymer in körnigem Zustand in eine spezielle Kammer des Extruders gefüllt, von wo aus es durch einen Schneckenmechanismus entnommen wird. Sie bewegt sich entlang der Schnecke und wird allmählich erhitzt.
Wenn Polyethylen zu einer homogenen Masse wird, wird es einer Walzmaschine zugeführt, die einen Film oder eine fertige Hülse bildet.
Bitte beachten Sie, dass moderne Extrudermodelle die Herstellung von Folien unterschiedlicher Dicke in einem Strom ermöglichen, wodurch die Herstellung von Kunststoffbeuteln kostengünstiger wird.
Die einfachste Schneid- und Lötmaschine produziert sofort Beutel ohne Griffe, die zum Verpacken vieler Arten von Lebensmitteln geeignet sind. Wenn Sie Taschen mit Griffen benötigen, sollten Sie diese unter einer Stanzpresse weglassen. Diese Anlage zur Herstellung von Kunststoffbeuteln ist relativ kostengünstig, und ihre Funktionsweise unterscheidet sich nicht in einer erhöhten Komplexität.
Der Vorteil eines solchen Geschäfts ist, dass Sie mit nur einer Linie Plastiktüten in verschiedenen Größen, Farben und Mengen herstellen können. Beachten Sie, dass Sie, wenn Sie Produkte mit gedruckten Zeichnungen herstellen möchten, Flexodruckgeräte kaufen müssen.
Welche Rohstoffe werden verwendet?
Wie bereits erwähnt, wird körniges Polyethylen als Rohmaterial verwendet. Die Verwendung anderer Kunststofftypen ist jedoch durchaus akzeptabel. Hierbei ist zu beachten, dass dies nur von der Art der von Ihnen hergestellten Produkte, deren Zweck und Ausstattung abhängt.
Bei der Herstellung von Plastiktüten wird meistens LDPE verwendet, da dieser Rohstoff universell einsetzbar ist und für Behälter für Lebensmittel und Non-Food-Produkte geeignet ist.
Polypropylen ist im Westen weit verbreitet, aber in unserem Land hat es aufgrund höherer Produktionsanforderungen keine solche Popularität erlangt. Und seine Kosten übersteigen auch die von Standard-Polyethylen.
Die Hersteller sagen, dies sei die billigste Art, Rohstoffe in Südkorea zu kaufen. Nichts Menschliches ist den Koreanern fremd, und deshalb ist es bei großen Produktionsmengen durchaus realistisch, mit ihnen eine Einigung über die direkte Lieferung von Rohstoffen zu erzielen.
Was bestimmt die Qualität der fertigen Produkte
Überraschenderweise hängt die Herstellung von Plastiktüten (genauer gesagt die Qualität der Produkte) ausschließlich von den Eigenschaften der Rohstoffe ab. Natürlich spielt auch die Ausrüstung eine Rolle, aber ihre Bedeutung ist nicht so groß. Es ist am besten, dasselbe körnige Polyethylen in Form von Rohmaterialien zu verwenden, und der Durchmesser des Granulats sollte innerhalb von 5 mm liegen.
Beachten Sie, dass ein erheblicher Teil der fraglichen Produkte in unserem Land aus recyceltem (recyceltem) Polyethylen hergestellt wird.
Bei Lebensmitteln sind solche Rohstoffe für die Herstellung von Beuteln jedoch strengstens verboten, da zu viele giftige und einfach schädliche Bestandteile bei der Verarbeitung entstehen. Für Müllsäcke ist solches Polyethylen ideal. Beachten Sie, dass bei recycelten Rohstoffen die Qualität der Produkte immer schlechter ist als bei Verwendung von primärem Polyethylen.
HDPE-Verpackungen für die Verpackung von Non-Food-Produkten und Müll, die von der Industrie in großen Mengen verwendet werden, unterscheiden sich jedoch nicht immer in idealen Eigenschaften, die sie einfach nicht benötigen.
Ein bisschen über Farbstoffe
Es ist absolut unmöglich, sich einen modernen Behälter vorzustellen, der nicht das Logo des Herstellers trägt. Als letztes Mittel wird die Markenfarbe verwendet. Grob gesagt kann ein Kilogramm Farbstoff den Hersteller zwischen 5 und 20 Dollar kosten. Natürlich variieren diese Zahlen stark: Beispielsweise werden HDPE-Verpackungen von unbekannten chinesischen Herstellern in der Regel mit solchen Verbindungen lackiert, die 50 Cent kosten.
Anforderungen an Räumlichkeiten und Personal
Es gibt nur wenige Anforderungen an die Räumlichkeiten, mit Ausnahme der erforderlichen Deckenhöhe, die mindestens acht Meter betragen sollte. Dies liegt an der beeindruckenden Größe der Extrusionsmaschinen.
Es gibt keine besonderen Anforderungen an die Vene der Hygiene-Epidemiologie. Natürlich müssen Sie die Kanalisation durchführen, um einen zentralen Abfallfluss zu gewährleisten und die normale Betriebstemperatur in den Werkstätten sicherzustellen.
Quadratmeter und mehr
Bei einer geringen Größe der Produktionswerkstatt ist es jedoch durchaus möglich, nur mit Punktheizungen zu arbeiten. Vorausgesetzt, die erforderliche Fläche beträgt etwa 100 Quadratmeter, wird dies ausreichen.
Natürlich muss in den Werkstätten eine leistungsstarke Lüftungsanlage sowie die entsprechende Feuerlöschanlage vorhanden sein.
Die Räumlichkeiten sollten übrigens keinesfalls gasförmig und feucht sein: Polyethylengranulate nehmen Gase und Feuchtigkeit perfekt auf, so dass sich das Endprodukt letztendlich in ekelhafter Qualität unterscheiden kann.
Wählen Sie einen Ort
Aber der Standort muss noch ein bisschen nachdenken. Und diese Frage ist keineswegs unbeantwortet, da nicht nur Steuerzahlungen, sondern auch die Sicherheit der lokalen Bevölkerung von diesem Parameter abhängen. Wir sprechen von der Tatsache, dass die Herstellung von "T-Shirt" -Packungen, auch in Bezug auf Lebensmittel, ziemlich unangenehme Emissionen mit sich bringt, wenn auch in kleinen Mengen.
Kurz gesagt, Sie müssen nichts erfinden: Die Werkstätten befinden sich am besten am Rande des Dorfes. So schützen Sie sich nicht nur vor den Problemen von Umweltorganisationen, sondern sparen auch erheblich an Miete. Dabei kommt es jedoch ausschließlich auf die jeweilige Stadt an.
Wenn wir über das Personal sprechen, wird davon ausgegangen, dass eine Person für die Wartung einer solchen Maschine erforderlich ist. Übrigens ist die Ausrüstung zur Herstellung von Plastiktüten so unprätentiös im Betrieb, dass gering qualifiziertes Personal eingestellt werden kann, das bereits in diesem Prozess leicht ausgebildet werden kann.Diese Sichtweise wird auch von den Geräteherstellern selbst unterstützt, die häufig Verträge über die Ausbildung von Arbeitnehmern abschließen.
Wenn wir über die Gesamtzahl sprechen, dann zeigt die Praxis, dass es völlig ausreichend ist, ungefähr sechs Mitarbeiter zu beschäftigen. Insbesondere sind vier Mitarbeiter sowie ein Technologe und ein Buchhalter erforderlich, die ihre Arbeit mit den Tätigkeiten eines Managers kombinieren können. Der Manager ist in den meisten Fällen der direkte Eigentümer des Unternehmens.
Und was ist mit der Amortisation und der Rechtfertigung, in ihre Läden zu investieren? Wenn Sie die Absatzmärkte richtig bestimmen, können Sie, vorausgesetzt, die Leitungen sind zu mindestens 65-70% ausgelastet, alle Ihre Kosten in nur eineinhalb Jahren „abrechnen“. Stimmen Sie zu, dass eine solche Produktionsrendite eine Seltenheit in unserem Inlandsgeschäft ist.
Wir raten Ihnen dringend, sich schon in der ersten Planungsphase der Produktion Gedanken darüber zu machen, wie Sie den Vertrieb korrekt aufbauen können. Unter Berücksichtigung der Besonderheiten und Mengen der Produkte müssen Sie natürlich fast ausschließlich mit Großhandelskunden zusammenarbeiten. Eine Ausnahme bildet die Herstellung von Müllsäcken, die in großen Mengen in Einzelhandelsketten verkauft werden.
Wenn es möglich ist, Logos auf Produkte zu drucken, müssen Sie nicht bei großen Einzelhandelsketten auflegen, die Verpackungsbehälter mit eigenen Symbolen an der Seite bestellen möchten. In Anbetracht der Tatsache, dass die Anzahl dieser Mitarbeiter jedes Jahr zunimmt, ist das Vergessen Ihres Unternehmens kaum eine Bedrohung.
Kosten
Experten zufolge übersteigen die Kosten für Gebrauchtgeräte selten zehntausend Dollar. Der Preis für einen neuen ist je nach Herstellungsland sehr unterschiedlich. Die chinesischen Gegenstücke europäischer Autos sind also nicht viel teurer als die gebrauchten. Kurz gesagt, Sie können Ihre Produktion organisieren, ohne überhaupt in Schuldscheindarlehen zu geraten, was für unser Land äußerst wichtig ist.
Denken Sie nur an die wachsende Bedeutung von Service ...
Wie wir bereits gesagt haben, müssen Sie eine Flexodruckmaschine kaufen, wenn Sie farbige Beutel mit Logos herstellen möchten. Das ist die professionelle Druckausrüstung schon ab 60.000 US-Dollar wert. Wenn Sie also Ihr Unternehmen ausbauen, ist es nicht allzu angebracht, sie zuerst zu kaufen. In der Werbephase ist es viel besser, nur Drucke für andere Unternehmen zu bestellen.
Einige Hersteller von Großverpackungen behaupten jedoch offen, dass selbst bei höheren Gewinnen und beim Abschluss von Verträgen über die Lieferung von Produkten die Installation und Inbetriebnahme derartiger Geräte sowie die Kosten für Software in der Regel lächerlich sind. Es ist einfacher und billiger, alles an Dritte weiterzugeben. Seltsamerweise wird in diesem Fall das Paketgeschäft viel profitabler.
Was ist besser zu veröffentlichen?
Anfängerhersteller haben normalerweise Schwierigkeiten, den Produkttyp auszuwählen. Was ist besser zu produzieren: Standard-Plastiktüten oder etwas Originelleres? Eine eindeutige Beantwortung dieser Frage ist nahezu unmöglich, da hier alles ausschließlich von den Nachfragesituationen der Region abhängt, in der Sie Ihr eigenes Geschäft aufbauen.
Die Produktion von Standardverpackungen ist in der Regel sehr gerechtfertigt, wenn große Vieh- oder Geflügelfarmen in der Nähe angesiedelt sind. Dies gilt auch für Pflanzenzüchter, die nicht zuletzt an preiswerten und schönen Verpackungen für ihr Gemüse interessiert sind. Wenn Sie zusammenarbeiten, steht Ihre Linie für die Herstellung von Verpackungen mit Sicherheit nicht still.
Große Einzelhandelsketten verwenden nicht oft normale Logo-Pakete, aber sie benötigen viele Marken mit Marken. Natürlich sollten alle Operationen mit Logos unter strenger Kontrolle von Anwälten stattfinden, damit niemand in Versuchung gerät, Sie des Diebstahls zu beschuldigen.
