We kiezen apparatuur voor de productie van droge bouwmengsels: waar u rekening mee moet houden

Moderne droge bouwmixen zijn kant-en-klare composities die kunnen worden gebruikt na voorafgaand mengen met water.

Op deze manier worden kant-en-klaar gips, waterdichtingsmateriaal, kleefstoffen voor keramische tegels of decoratieve steen (natuurlijk of kunstmatig), voeg voor bouwvoegen en nog veel meer verkregen.

Toepassingsgebied

Met apparatuur voor de productie van droge bouwmengsels kunt u materialen krijgen, waarvan de reikwijdte vrij uitgebreid is:

• installatie van structuren tijdens de bouw;
• metselwerkconstructie;
• binnenhuisinrichting van oppervlakken (plafonds en wanden);
• bekleding van gebouwen;
• productie van gegoten bouwproducten;
• afdichtingsvoegen en voegen die tijdens het werk verschijnen.

Productie methoden

De hoofdcomponenten van de afgewerkte bouwmengsels zijn cement, kwarts (of zand), kalksteen (krijt), allerlei additieven die de nodige eigenschappen van het eindproduct bieden. Bij het mengen is het belangrijk om componenten in poedervorm te gebruiken, omdat dit een kwaliteitsmateriaal oplevert.

Apparatuur voor de productie van droge mortel zelf verschilt in lage kosten. De voordelen omvatten ook gebruiksgemak en betrouwbaarheid. De fabrikant kan onafhankelijk elke favoriete fabricageoptie kiezen. Bijvoorbeeld:

• focus op de productie van een klein aantal goedkope mengsels met een kleine hoeveelheid additieven;
• Zet een hoogwaardige productie van droge bouwstoffen op met behulp van vele extra componenten.

De lay-out van apparatuur voor de productie van droge mortel zal in elk geval anders zijn. Er worden namelijk verschillende soorten mixers gebruikt, er zijn verschillen in de configuratie van machines en mechanismen.

Waar de productielijn uit bestaat

De eenvoudigste apparatuurindeling is als volgt:

1. Vulmachine met een automatisch voersysteem. In de buurt is een trechter voor het opslaan van ingrediënten.
2. Droger.
3. Mixer. Een systeem is ook voorzien voor het verschaffen van een gewogen dosering van componenten.
4. Stofafscheider.
5. Vulmachine voor afgewerkte producten.

Als het nodig is om een ​​krachtige lijn op te zetten, pak dan iets andere apparatuur voor de productie van droge bouwmengsels:

1. Containers voor het opslaan van basisingrediënten, additieven en vulstoffen.
2. Silo uitgerust met component toevoersysteem. Biedt noodzakelijk een systeem voor de gewichtsdosering van de componenten.
3. Droger.
4. Transportbanden.
5. Mixer.
6. Stofafscheider.
7. Vulmachine
8. Knooppunttransport van afgewerkte producten.
9. Automatisch apparatuurbesturingssysteem dat de rotatiefrequentie van mechanismen en de snelheid van transportbanden regelt.

Hoe werkt de productielijn voor droge mortel

Zand komt de droogkamer binnen waar het bij hoge temperatuur wordt ontdaan van overtollig vocht. Vervolgens wordt het ingrediënt gezeefd en komt het in de opslagtrechter. Tegelijkertijd wordt cement in een afzonderlijke opvangtank geladen. Voor hulpmaterialen die de rol van vulstoffen spelen, is een derde trechter geïnstalleerd.

Het automatische procesbesturingssysteem vertrouwt op het recept voor het bereiden van het mengsel, dat vooraf in de computer is ingevoerd. Nadat de hoofdcomponenten (zand en cement) zijn toegevoegd, worden de vulstoffen handmatig gemeten.

Het mengproces wordt uitgevoerd door schachten met bladen die roteren in de mixer en actief de lagen ingrediënten verplaatsen. Het afgewerkte mengsel wordt gelost in de verpakkingstrechter, waar het wordt verdeeld in zakken of pakketten. Bij het productieproces is noodzakelijkerwijs een stofafscheider betrokken die het vrijgekomen stof en gassen absorbeert. Hiermee kunt u de arbeidsomstandigheden van werknemers in de werkplaats verbeteren.

Het is belangrijk op te merken dat de apparatuur voortdurend wordt verbeterd en dit maakt het mogelijk om de kosten van afgewerkte producten te verlagen, de output te verhogen en de werkomstandigheden comfortabeler en veiliger te maken.