Sandwichpanelen zijn een universeel bouwmateriaal, dat veel wordt gebruikt bij de bouw van woongebouwen, winkelcentra, industriële gebouwen en andere voorzieningen. De meeste van deze producten zijn drielaags.
Ze bestaan uit een paar tegenover elkaar liggende platen, waartussen een verwarming wordt geplaatst. Sandwichpanelen zijn erg in trek vanwege hun unieke eigenschappen - warmte- en geluidsisolatie, weerstand tegen mechanische stress, dampdichtheid, installatiegemak, het vermogen om te werken in een breed temperatuurbereik, de duur van de operatie, de beschikbaarheid van prijzen. De productie van sandwichpanelen is een vrij aantrekkelijk idee voor kleine bedrijven. Daarom is het de moeite waard om deze optie te overwegen.
kenmerken
Dit materiaal is de meest voorkomende sandwich met drie lagen. In plaats van brood, additieven en worstjes bevat het echter isolatie en hard materiaal. Voor sterkte zijn deze lagen aan elkaar gelijmd.
Vanuit het doel waarvoor de panelen zijn bedoeld, zijn ze verdeeld in muur en dakbedekking. Wand sandwichpanelen kunnen een gladde bekleding hebben, geprofileerd of complex geprofileerd. Profilering is eenzijdig en tweezijdig. De bovenste lagen kunnen ook worden gevarieerd.
De productie van sandwichpanelen wordt steeds populairder, omdat het installatiegemak de tijd besteed aan constructie- en afwerkingswerkzaamheden aanzienlijk vermindert. Bovendien onderscheiden ze zich door hun bruikbaarheid en efficiëntie. Al het bovenstaande maakte het mogelijk om dit materiaal zeer populair te maken bij de constructie van gebouwen met meerdere verdiepingen, magazijnen en kleine kraampjes.
Er zijn echter ook nadelen. Allereerst hebben we het over de hoge kosten van componenten in vergelijking met vezelplaat, spaanplaat, golfkarton en andere, maar de kosten van het eindproduct zijn vrij laag. Installatie van afgewerkte panelen is ook erg eenvoudig.
Aantrekkelijkheid voor bedrijven
Alle bovenstaande nuances maken de productie van sandwichpanelen winstgevend voor kleine bedrijven. Eerst moet u echter het type product vaststellen. In het begin moet u niet meer dan twee nemen. En wanneer het bedrijf zich een beetje ontwikkelt, kunt u een groter assortiment ontwikkelen.
De meest populaire is de productie van sandwichpanelen uit platen van gegalvaniseerd staal, waartussen minerale wol wordt geplaatst. Ze worden gebruikt bij de bouw van verschillende soorten gebouwen (van kleine kraampjes tot grote wooncomplexen). Bovendien worden ze overgenomen door de eigenaren van huisjes en privéwoningen.
De productie van sandwichpanelen is een zeer winstgevend idee voor het organiseren van een klein bedrijf, vooral als we rekening houden met de wederopbouw van oude en de bouw van nieuwe faciliteiten. Het is de moeite waard om de belangrijkste voordelen van sandwichpanelen te vermelden in vergelijking met traditionele materialen:
- dit is een zeer licht materiaal - het gewicht van een vierkante meter van het paneel is slechts 3-4 kilogram;
- sandwichpanelen hebben een hoge sterkte en slagvastheid;
- ze zijn gemaakt van een stof die moeilijk te ontsteken is;
- dit materiaal is zeer goed bestand tegen vocht en chemicaliën, bestand tegen ultraviolet, vorst en hittebestendig;
- een sandwichpaneel is een soort thermoskan waarmee u de warmte perfect in de kamer kunt houden, en geen koude of warmte buiten kunt binnenlaten;
- Elk afzonderlijk element is zeer eenvoudig te monteren in een enkel monolithisch ontwerp;
- na de installatie van het gebouw krijgt het een zeer aantrekkelijke uitstraling, waardoor geen extra afwerkingswerkzaamheden kunnen worden uitgevoerd;
- de aanwezigheid van een breed scala aan kleuren en de mogelijkheid om een specifiek oppervlakontwerp te kiezen.
Een belangrijk voordeel van sandwichpanelen is het gebruiksgemak. Hier kunnen we praten over de ongelooflijke besparingen in bijbehorende kosten in verband met het plaatsen en decoreren van muren, evenals andere ontwerpen. Bovendien maakt het gebruik ervan het mogelijk om de kosten voor transport en installatie tot een minimum te beperken, omdat laden, lossen en assemblage volledig achterwege blijven zonder het gebruik van hijsmechanismen en zware apparatuur.
Als een voorbeeld kunnen we zeggen dat één KamAZ met een oplegger volledig het transport van 8-9 wisselwoningen op een tijdstip van 2500 * 9000 * 3000 in gedemonteerde toestand aankan. In slechts één werkdag van dit materiaal kunt u een turnkey-huis met een totale oppervlakte van 100 vierkante meter samenstellen.
Projectfuncties
Het is noodzakelijk om speciale apparatuur te kopen voor de productie van sandwichpanelen. Het proces zelf is niet moeilijk: de isolatie wordt gesneden en gevormd tot een specifieke grootte, een beschermende film wordt op de metalen platen aangebracht en vervolgens een geprofileerd patroon. Tegelijkertijd wordt een slot gemaakt voor het toekomstige paneel. Het proces eindigt op de montagetafel, waar alle elementen met elkaar zijn verbonden. Dan gaat het allemaal onder de hete pers.
Apparatuur voor de productie van sandwichpanelen moet in een ruime kamer met hoge plafonds worden geplaatst, hiervoor kunt u zelfs een hangar gebruiken met een oppervlakte van 600 vierkante meter of meer, met goede verlichting en ventilatie.
Productielijn
Alles is duidelijk met de apparatuur, maar een aantal vragen rijzen. Hoe bijvoorbeeld een sandwichpaneel samenstellen? Typisch omvat de productielijn voor hun productie een afwikkeltrommel, een invoer- en een snij-inrichting, een lusbesturingsmechanisme, een hef- en ontvangtafels, een inrichting die is ontworpen om lijm en een beschermende film aan te brengen, een hydraulische pers, een walsmolen, een set gereedschappen voor elk type profiel. In het beginstadium, wanneer de apparatuur nog niet de nominale capaciteit heeft bereikt, is het voldoende om vier werknemers aan te nemen en in de toekomst zullen er maximaal 12 mensen in dienst kunnen nemen.
Productieproces
De lijn voor de productie van sandwichpanelen begint met het afwikkelen van stalen spoelen. Tegelijkertijd bewaakt het volg- en invoerapparaat de positie van de staalplaat verticaal en horizontaal en stuurt het naar de profileermachine, waar de hoofd- en kasteelprofielen worden gevormd.
Profileermachines die momenteel bestaan, kunnen zich aanpassen aan de productie van verschillende soorten bekledingen - dakbedekking en muren. Wanneer de werking van de profileermachine is voltooid, wordt de voering naar de ontvangsttafel en vervolgens naar de heftafel gevoerd. Lijm wordt automatisch aangebracht bij de uitgang van het vel uit de profileermachine.
De productie van sandwichpanelen wordt voltooid door het persproces. De noodzakelijke thermische omstandigheden en hoge druk zorgen voor een laag lijmverbruik en de meest duurzame bevestiging van onderdelen. Op dit moment is er de meeste vraag naar sandwichpanelen met wanden, vooral die bestaande uit een laag thermische isolatie en platen van gegalvaniseerd staal. Een extra polymeercoating zorgt voor een lange levensduur. Een andere variëteit - sandwichpanelen voor dakbedekking, die zich uitstekend hebben bewezen als een betrouwbaar materiaal.
uitrusting
Zoals bij elk idee om productie te organiseren, is een businessplan nodig. Sandwichpanelen worden op speciale apparatuur gemaakt. Hiervoor is een speciale productielijn.Het invoermateriaal is isolatiemateriaal, d.w.z. minerale wol, evenals plaatmetaal met een overeenkomstig behandeld oppervlak, en lijm.
De productielijn van sandwichpanelen werkt als volgt: aan het begin van het proces worden de ijzeren platen gelijmd op een isolerende voering, waardoor een niet-eindige paneeltape kan worden verkregen die met een zaag tot de vereiste lengte in stukken kan worden gesneden.
Productie mogelijkheden
Lijnen voor de productie van sandwichpanelen maken de vervaardiging van dak- en wandelementen mogelijk, waarbij minerale wol wordt gebruikt als isolerende basis. Het moet eerst in lamellen worden gesneden, die voor het laden negentig graden moeten worden gedraaid.
De productie van sandwichpanelen wordt uitgevoerd met behulp van een automatische snijmachine die is ontworpen voor minerale wol, die zelf lamellen snijdt, draait en vervolgens in een rij op de invoerband ligt. Het wandpaneel kan worden gemaakt met profilering in de vorm van een microtrapeze of een lage trapezium. Het dakpaneel moet worden geprofileerd in de vorm van een diepe trapezium. De productiecapaciteit is 1000 lineaire meter per werkdag van acht uur.
De samenstelling van de apparatuur
De volgende apparatuur is opgenomen in de productielijn:
- rolvormmachine;
- het werkplatform waarop isolatie wordt belast;
- invoer-isolerende transportbanden;
- apparatuur voor het afwikkelen van plaatstaal;
- lamineermachine;
- een zaag voor het zagen van panelen van de gewenste lengte;
- bij de uitgang speciale uitlaattafels;
- trolleys voor het manipuleren van panelen;
- speciale buigmachine;
- elektrisch gereedschap en handgereedschap voor de productie van panelen zelf, tinnen onderdelen en het werk van het assemblageteam.
Minerale snij automatisering
De snijlijn van minerale wol moet volledig geautomatiseerd zijn. Op de invoertransportband legt onderhoudspersoneel een pallet met materiaalplaten. De transportband transporteert het naar een goedkopere locatie, waar de platen één voor één naar de snijmachine worden afgevoerd.
Het maaielement kan opnieuw worden geïnstalleerd, rekening houdend met de verschillende breedtes van de vereiste lamellen. Vervolgens worden de gesneden lamellen met behulp van strook- en rollenbanen naar de cross-overuitrusting geleid, waar ze 90 graden worden gedraaid. Daarna worden de lamellen naar de scheidingsapparatuur gestuurd, waar ze in een rij worden gestapeld en vervolgens worden doorgestuurd naar de invoertransporteur van de lamineermachine.
Buigmachine
Deze eenheid is gemaakt in de vorm van een gelaste stalen constructie van rekken waarop de strips zijn gelast - onderste en bovenste. Tussen hen is een gebogen plaat van ijzer. Een buigstempel is bevestigd op de onderste balk (door middel van een kinematisch hefboommechanisme), waardoor buigbladen kunnen worden gemaakt.
Mogelijkheden voor bedrijfsontwikkeling
De productie van sandwichpanelen kan op dit moment in slechts dertig werkdagen overal in het land worden toegepast. Grondstoffen voor deze taken worden geleverd door verschillende fabrikanten en leveranciers.
De kwestie van licentieproducten kan heel eenvoudig en snel worden opgelost. De kosten van sandwichpanelen, of liever één vierkante meter eindproducten, bedragen ongeveer 500 Russische roebel en de verkoopprijs begint bij 1000 roebel.
De praktijk leert dat u met een correct opgesteld bedrijfsplan voor de productie van sandwichpanelen een bedrijf kunt opzetten waarvan de opening binnen veertien maanden loont, en dit is een goede indicator voor de bouwsector.
