De reikwijdte van deze stof is vrij uitgebreid: beginnend bij de voedselproductie en eindigend met de industriële productie van lijm, film en textiel. Gelatineproductie is een langdurig en arbeidsintensief proces, dat voorziet in bepaalde vereisten voor grondstoffen en technologieën.
Grondstof voorbereiding
De eerste stap bij het produceren van kwaliteitsgelatine is aandacht besteden aan grondstoffen. De belangrijkste vereiste voor kwaliteit is de goede plakkerigheid in een verdunde staat. Om een dergelijke stof te verkrijgen, is het noodzakelijk dat de grondstof rijk is aan collageen. Bij de vervaardiging van het gebruik van dierlijke botten, pezen, ligamenten, kraakbeen, snoeien van huiden.
Minder vaak gebruikte visbouillon en kippenbotten. Het materiaal ondergaat verschillende bewerkingen voordat het in productie wordt genomen. De eerste stap is handmatig sorteren op een transportband, waardoor de botten worden gesorteerd op accessoire, grootte en conditie (onbewerkt of verteerd). Zachte grondstoffen worden op dezelfde manier gesorteerd als gezouten of vers, afhankelijk van de grootte van de fragmenten.
De botten ondergaan een ontvettingsproces, waarvoor ze worden gevuld met heet water (90-98overC) 10-15 centimeter boven het productniveau. Daarna vallen ze in een breekmachine, waar ze worden verpletterd. Bij het slijpen kunnen fragmenten uit verschillende fracties bestaan. Groot en middelgroot en opnieuw gepasseerd door de breker.
Het breken van botten wordt uitgevoerd om het oppervlak van het verwerkte materiaal te maximaliseren. Na selectie en kalibratie worden zachte grondstoffen gewassen, gereinigd van vuil en onzuiverheden. Bevroren - ontdooid in lucht of onder stromend water bij kamertemperatuur, gezouten grondig gewassen met water, droog gedrenkt in kalkmelk. Na het wassen worden alle zachte grondstoffen verpletterd in een mezrozrezka.
Productie technologie
Verder vindt de productie van gelatine uit alle soorten grondstoffen plaats volgens een enkel schema. Het bereide gemalen materiaal ondergaat een anesthesieproces, waarbij alle eiwitten uit het product worden verwijderd, behalve collageen. Hiervoor wordt de grondstof in speciale containers geplaatst, waar het gedurende 25-45 dagen met een oplossing van kalkmelk wordt gegoten. Gedurende deze tijd wordt de vloeistof veranderd om de pH te verlagen van 12 naar 9.
De beschikbaarheid van grondstoffen wordt bepaald door de structuur. Het moet uniform, transparant en glasachtig zijn. Wanneer deze parameters worden bereikt, wordt anesthesie uitgevoerd: de resulterende massa wordt gewassen met water (12-17 uur), vervolgens om het te neutraliseren met zoutzuur (4-5 uur) en opnieuw met water gedurende 3-3,5 uur.
De volgende fase is het koken van gelatine, dat wordt uitgevoerd bij lage temperaturen (50-60 overC) met een geleidelijke toename tot 95-100 overC. De gerede bouillon wordt geconserveerd door zwavelzuur, gefiltreerd door cellulosefilterpersen, in vacuo ingedampt en opnieuw behandeld met zwavelzuur. De laatste fase in de productie is de gelering (gelatinisatie).
Om dit te doen, wordt de gekookte en verwerkte bouillon geladen in een gelatinizer, waar het verandert in vellen of gelatineband, die wordt gedroogd in een droger van het tunneltype. De droogtemperatuur aan het begin van het proces moet ongeveer 25 zijn overC, aan het einde kan 50 bereiken overC. De productie van eetbare gelatine omvat drogen gedurende 12-15 uur, technisch - ongeveer 20-25 uur.
Kostenberekening
De kosten voor het starten van de productie zijn verdeeld in eenmalige en permanente kosten.De eerste betreft kapitaalinvesteringen die zijn gedaan vóór de opening van de organisatie. Vaste kosten schommelen in de regel binnen een smal bereik en komen met regelmatige tussenpozen voor tijdens de gehele werkperiode. Een van de belangrijkste eenmalige kosten is apparatuur voor de productie van gelatine.
Afhankelijk van de kwaliteit van de aangeschafte apparaten, kan hun levensduur variëren van een jaar tot 10 jaar. De volgende zijn de kosten van het pand - de aankoop of huur van de benodigde vierkante meters. Ze variëren afhankelijk van de regio waar de productie zal plaatsvinden. Om de kosten te drukken, is het beter om het gebouw ergens buiten de stad te verzorgen. Vaste kosten omvatten de betaling van energie, water, de aankoop van grondstoffen, kosten voor het salaris van werknemers, enzovoort. Ze kunnen worden berekend op basis van gemiddelde marktprijzen.
loonlijst
Als we uitgaan van het feit dat het bedrijf gelatine produceert in een hoeveelheid van 2000 ton per jaar, dan zijn er met een schema van drie ploegen ongeveer 120 werknemers nodig. Het gemiddelde salaris is 18 duizend roebel.
Op basis hiervan zijn 18 * 12 * 120 = 25920 duizend roebel per jaar de arbeidskosten. Er zij aan herinnerd dat van dit bedrag de werkgever 30,2% aan verschillende fondsen moet betalen. Het blijkt 25 920 duizend * 30,2% = 7 827,84 duizend roebel. Als gevolg hiervan zullen de jaarlijkse kosten van werknemers 7 827,84 + 25920 = 33 747,84 duizend roebel bedragen.
Berekening van grondstoffen
Afhankelijk van waaruit gelatine is gemaakt, zullen grondstoffen voor de productie worden geselecteerd. Botkosten: kip - 20 roebel / kg, varkensvlees - 40-50 roebel / kg. De kosten van zachte grondstoffen: huiden - 25 roebel / kg, mezdra - 8 roebel / kg, kraakbeen, pezen - 30 roebel / kg. Limoenmelk kost ongeveer 1000 roebel per kubieke meter, zoutzuur - ongeveer 50 roebel / liter. De eigenschappen van de gelatine bij de uitlaat hangen af van de gebruikte grondstoffen. Het meest plakkerig komt het uit kraakbeen en pezen.
Uitrusting berekening
De productielijn bestaat uit verschillende onderdelen: ontvangstmodule, voorbereidende, definitieve en extra uitrusting. De ontvangende module omvat: een transportband - 5 stuks, een reactor voor acceptatie - 5 stuks, een sorteer- en maalmodule, een module voor ontvetten.
Het preparaat bestaat uit een reactor voor de bereiding van grondstoffen - 4 stuks, 10 buffertanks, een homogenisator - 3 stuks, een extractor - 2 stuks. De laatste module omvat: condensatiekolommen - 2 stuks, een vacuümverdampingstoren - 2 stuks, een barometrische condensor - 2 stuks, ejectors, cyclonen, vallen, afscheiders, flems - 2 stuks elk, drogen - 2 stuks. Als extra apparatuur wordt gebruikt: melkpompen - 18 stuks, pompen voor dichte massa's - 5 stuks, leidingen - 1 stuks, afstandsbedieningen, automatisering, sensoren - 1 stuk, Granulator - 1 stuk.
De kosten voor het openen van een gelatineproductiebedrijf omvatten: salaris, kosten van grondstoffen en apparatuur, rekeningen van nutsbedrijven en huur, andere kosten.
Overweeg een geschatte berekening van apparatuurkosten:
- continue vaten (140 duizend roebel);
- transportband (ongeveer 200-210 duizend roebel);
- capaciteiten (100-200 duizend roebel)
- breekmachine (120 duizend roebel);
- apparatuur voor het koken van gelatine;
- gelatinizer;
- filterpersen (vanaf 150 duizend roebel);
- apparatuur voor het ontvetten van botten;
- droogmachine (60-500 duizend roebel);
- vacuümverdampingsapparatuur (250 duizend roebel);
- verpakking en verpakkingslijn (van 250 duizend tot 2 miljoen roebel)
- apparaten voor het bewaken van de stralingszuiverheid van eindproducten en grondstoffen, alsmede voor kwaliteitscontrole.
Met een werkschema in drie ploegen, kan de lijn continu tot 2000 ton producten in één jaar produceren. Om een dergelijke productie te kunnen uitvoeren, is het nodig om maximaal 120 mensen aan te nemen.
Beschouw nu de geschatte berekening van de grondstofkosten en concludeer:
- botten: rundvlees - 10 roebel / kg; kip - 2-20 roebel / kg;
- mezdra - 7,5 roebel / kg;
- varkenshuid - 20 roebel / kg;
- zoutzuur - 42 roebel / liter.
- kalkmelk - 1000 roebel per kubieke meter. m.
De opbrengst aan gelatine uit het bot kan 10% bedragen, daarom zal uit 10 ton ruw botmateriaal 1 ton gelatine worden verkregen.Daarom zullen de kosten van grondstoffen voor 160 ton van het eindproduct ongeveer 20 miljoen roebel zijn. En de totale kosten zullen schommelen rond 29 miljoen roebel. Groothandel kilogram gelatine kost ongeveer 180-250 roebel. Op basis van eerdere berekeningen kunnen we concluderen dat gedurende twee maanden met de afgifte van 160 ton gelatine, de inkomsten ongeveer 28 miljoen roebel zullen zijn.
SES-vereisten
SES stelt een vrij strikte eis aan de kwaliteit van gelatine, omdat dit een component is dat in levensmiddelen wordt gebruikt. De productie ervan moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de hygiënische normen. Alle werknemers die direct bij de productie betrokken zijn, moeten een geldig medisch dossier hebben met alle tekens op onderzoeken en vaccinaties. Het is niet toegestaan om een werknemer in de fabriek in straatkleding te vinden.
Elke werknemer in de werkplaats moet vervangbare sanitaire kleding en schoenen hebben, evenals een hoed die zijn haar volledig bedekt. Medewerkers mogen niet ziek zijn van infectieziekten. Werknemers met huidletsels met uitslag of etterende wonden en snijwonden zijn niet toegestaan in de werkplaats. Alle werknemers van de werkplaats moeten jaarlijks een medisch onderzoek ondergaan op infecties.
Klaar gelatinevereisten
Het belangrijkste kenmerk van gelatine bij de voedselproductie is de veiligheid. In verdunde vorm is gelatine gelei. Hoe hoger het vochtgehalte van deze gelei, hoe strenger de eisen voor de opslag ervan. In gelatineuze vorm is gelatine een goede omgeving voor de ontwikkeling van pathogene bacteriën en schimmels.
Om infectie te voorkomen, moet de ruimte waar de stof wordt geproduceerd en opgeslagen, voortdurend worden geventileerd en gedesinfecteerd met bacteriedodende lampen. De oplossing mag niet lang worden bewaard, omdat deze periode de eigenschappen ervan beïnvloedt. Hoe langer de bewaartijd, hoe slechter de gelatine-eigenschappen en hoe minder gelatineus het product dat ervan wordt gemaakt.
Gelatinepreparaat voor productie
In de voedselproductie wordt gelatine gebruikt voor zoetwaren, gelei en gelei. Bereiding omvat weken in koud water in een verhouding van 1: 8 gedurende 30-40 minuten, waarna het wordt geroerd en in een dunne stroom in een hete bouillon of compote wordt gegoten. Vervolgens wordt het product, waar gelatine wordt toegevoegd, enkele minuten gekookt, waarbij koken wordt vermeden. Het koelt eerst in de lucht en vervolgens in de koelkast. De gelatineproductie eindigt in dit stadium.
De eigenschappen
Gelatine is niet alleen een drager van lichtgevoelige kristallen. De rol is zo divers en belangrijk dat slechts ongeveer 25 procent van deze stof kan worden vervangen door andere materialen. Hij heeft de volgende hoofdkwaliteiten:
- een colloïdale oplossing van gelatine voorkomt het "plakken" van sommige kristallen van zilverhalogenide in de gerede emulsie en in het productieproces; dankzij deze eigenschap van deze stof kunnen kristallen gelijkmatig worden verdeeld in de emulsielaag;
- bij het verwerken van fotografisch materiaal de verspreiding van oplossingen vergemakkelijkt;
- kristallen worden gevoeliger voor licht vanwege de hoge concentratie gelatine in de oplossing;
- gelatine, verharding, kan de sterkte van de emulsie verschaffen;
- heeft het vermogen om een colloïdale oplossing in water te vormen; de oplossing verhardt bij afkoelen en wordt na verhitting weer vloeibaar; deze eigenschap is erg belangrijk voor de productie van emulsies, omdat de technologische cyclus bestaat uit een fase van smelten van het halffabrikaat en invriezen.
Gelatine beïnvloedt direct het fotografische proces. Micro-onzuiverheden erin kunnen de fysische en chemische rijping van kristallen remmen of versnellen. De eerste omvatten calcium en nucleïnezuren en de laatste omvatten zwavelverbindingen.
structuur
In gelatine is er een zeer nuttig en belangrijk aminozuur voor het lichaam dat glycine wordt genoemd. Zij is verantwoordelijk voor de energiebalans, die nodig is voor een goed leven, en ook van invloed op het functioneren van de hersenen. Bovendien bevat de samenstelling van de stof sporenelementen zoals magnesium, calcium en fosfor. Hydroxypproline en proline komen ook ten goede aan kraakbeen en bindweefsel.Degenen die last hebben van broze botten moeten dagelijks gelatine nemen.
