Die Nachfrage nach Netzen war und ist hoch und stabil. Dies ist ein wichtiger Pluspunkt bei der Organisation Ihres Unternehmens für die Herstellung dieser Produkte.
Darüber hinaus erfordert der Start keine großen Kapitalinvestitionen. Anlagen zur Herstellung von Maschennetzen Sehr kompakt, das fertige Produkt wird aufgerollt und benötigt auch keinen großen Stauraum. Berücksichtigen Sie die organisatorischen Aspekte beim Erstellen dieses Geschäfts.
Wo wird das Rabitsa-Raster angewendet?
Nach Verbrauchsschätzungen werden rund neunzig Prozent der insgesamt hergestellten Maschen für die Anordnung von Zäunen und Umzäunungen auf Baustellen, in Sommerhäusern und auf Parzellen sowie für die Herstellung von Gehegen für Tiere und Vögel verwendet.
Die verbleibenden zehn Prozent decken die unterschiedlichen Bedürfnisse in den Bereichen Landwirtschaft, Bauwesen, Ingenieurwesen und Energie ab (Sieben von Baustoffen und Gesteinsbruch, Verstärken beim Verputzen, Herstellen von Schutzschildern für Lüftungsschächte, Verstärken von Hängen aus Schuppen, Vernähen von Rohrleitungen und Heizungsnetzen usw.). .
Bevor wir mit der Produktion von Netzen beginnen, sollten wir die Nachfrage danach beurteilen: Berücksichtigen Sie die Reichweite, Menge und Verkaufsmenge der Wettbewerber. Analysieren Sie außerdem die Preise und Angebote im Einzelhandelsnetz und in den Großhandelsbaubasen.
Anforderungen an das fertige Produkt
Die Herstellung von Netzen ist in GOST 5336-80 geregelt. Nach der geltenden Gesetzgebung ist der Hersteller nicht verpflichtet, die Qualität der von ihm hergestellten Produkte mit den entsprechenden Zertifikaten zu bestätigen. Die Praxis zeigt jedoch, dass freiwillige Tests zur Einhaltung von GOST die Chancen für ein erfolgreiches Unternehmen erheblich erhöhen.
Anlagen zur Herstellung von Maschennetzen
Der Hauptaufwand für die Organisation ihrer Geschäftstätigkeit entfällt auf die Anschaffung von Werkzeugmaschinen zur Herstellung von Produkten. Der moderne russische Markt bietet eine riesige Auswahl. Hier können Sie Geräte zur Herstellung von Netznetzen verschiedener Typen und Hersteller kaufen. Besonders stark vertreten sind in China gefertigte Linien.
Auf Wunsch finden Sie auch detaillierte Anleitungen, wie Sie aus improvisierten Teilen eine Maschine zur Herstellung von Netznetzen mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen. Im Rahmen dieses Artikels werden wir jedoch keine Schemata verschiedener "Kulibin" angeben, sondern uns auf proprietäre Optionen konzentrieren.
Darüber hinaus ist es für Ihr Unternehmen besser, Industrieanlagen zu kaufen, die garantiert lange mit der Leistung arbeiten, die Sie benötigen. Darüber hinaus ist es unwahrscheinlich, dass hausgemachte Maschinen eine staatliche Prüfung auf Übereinstimmung mit der Qualität der fertigen Produkte bestehen.
Als Beispiel betrachten wir zwei Hauptoptionen für Industrielinien - dies sind vollautomatische und halbautomatische Maschinen.
Maschine zur Herstellung von Mesh Rabitsa
Mit solchen Geräten kann ein vollständig rationalisierter Produktionsprozess erzielt werden. Es sind keine Eingriffe von außen erforderlich. Der Vorteil von automatischen Linien ist die hohe Produktivität, das schnelle Biegen, das Präzisionsweben und der minimale Eingriff der Arbeiter.
Der Bediener kann nur die Spule laden und die fertige Maschenrolle entfernen.Die Nachteile solcher Geräte sind der hohe Preis der Produktionslinie (ca. 200.000 Rubel), die Kosten für Wartung und Reparatur sowie die Notwendigkeit einer speziellen Ausbildung des Personals.
Halbautomatische Maschinen
Halbautomatische Anlagen zur Herstellung von Maschennetzen erfordern die aktive Beteiligung des Arbeitspersonals während des gesamten Herstellungsprozesses. Der Vorteil solcher Linien ist die relative Billigkeit (35-40 Tausend Rubel). Der Hauptnachteil besteht darin, dass trotz der teilweisen Automatisierung des Herstellungsprozesses viele Funktionen von Hand ausgeführt werden müssen, einschließlich des Biegens des Netzes.
Infolgedessen sind Asymmetrien der Zellgrößen und andere geringfügige Fehler im fertigen Produkt sichtbar. Die Wahl einer Maschine zur Herstellung von Maschennetzen hängt von Ihnen ab. Wenn das Startkapital dies zulässt, ist es besser, eine automatische Linie zu kaufen. Dies wird letztendlich die Kosten durch weniger Arbeitskräfte senken und die Produktivität steigern.
Was sind die Maschinen
Dieses Gerät ist normalerweise in drei Klassen unterteilt. Die erste von ihnen ist eine manuelle Maschine zur Herstellung von Netznetzen für den persönlichen Bedarf. Es zeichnet sich durch eine geringe Produktivität von nur 7-10 Metern pro Tag aus und ist daher eindeutig nicht für die Gründung eines eigenen Unternehmens geeignet.
Die zweite Klasse ist eher für kleine Unternehmen geeignet - dies sind automatische und halbautomatische Linien. Ihre Produktivität beträgt 150-230 Quadratmeter pro Schicht. Die dritte Klasse von Geräten wird in großen und mittleren Unternehmen eingesetzt. Die Produktivität solcher Maschinen beträgt 60 Quadratmeter pro Stunde. Zu den Nachteilen solcher Geräte gehören hohe Anforderungen an den Draht und die lange Zeit, die zum Neukonfigurieren der Leitung erforderlich ist.
Platzbedarf
Um Ihre Produktion zu organisieren, müssen Sie den entsprechenden Raum auswählen. Eine automatische oder halbautomatische Linie benötigt 15 Quadratmeter für ihre Platzierung. Abhängig von der geplanten Anzahl von Maschinen ist es notwendig, die Gesamtfläche zu berechnen. Eine der wichtigsten Bedingungen ist das Vorhandensein einer dreiphasigen Spannung in der Werkstatt. Neben der Produktion werden auch Lagerräume für Fertigprodukte und Rohstoffe benötigt.
Prozessbeschreibung
Betrachten Sie den technologischen Prozess zur Herstellung von Maschennetzen. Die Industrielinie erledigt alle Arbeiten im Automatikmodus. Der Bediener muss nur eine Drahtspule in den Empfänger der Maschine einlegen, dann den Mikroprozessor auf bestimmte Parameter des Endprodukts (Rohmaterialdicke, Rollengröße, Zellendurchmesser) programmieren und die Taste "Start" drücken.
Der Draht für die Herstellung des Netzes von der Rolle wird dank der Abwickelvorrichtung und der Führungshülsen an den Bereich gezogen, an dem die Spirale gebildet wird, indem er auf die Schraube gewickelt wird (dies ist der Arbeitsmechanismus, der das Material für das nachfolgende Weben vorbereitet). Als nächstes gehen die Wundspiralen zum Guillotinenmechanismus.
Hier wird der Draht abgeschnitten. Eines seiner Enden biegt sich in Form eines Hakens, dessen Größe der halben Länge der Zelle entspricht. Als nächstes wird das Werkstück durch die Nuten einer sich kontinuierlich drehenden Welle gezogen und an dem Guillotinenmechanismus angebracht. Die Trennspirale wird mit speziellen Griffen fixiert, die sich unter der Wirkung einer schwebenden Last dehnen.
Danach wickelt die Maschine den nächsten Draht mit dem in den Griffen gehaltenen Draht auf und bildet so Maschennetzzellen. Nachdem die neu gebildete Spirale abgeschnitten wurde, gibt der Mechanismus den gehaltenen Draht frei und das Produkt wird zu einer Rolle mit einer programmierten Länge gerollt. Anschließend wird das fertige Produkt mit Maschinenöl verarbeitet, seine Ränder werden mit dickem Papier verpackt. Ferner können fertige Rollen zu Lagereinrichtungen transportiert werden.
