Der Bedarf an Klebebalken steigt stetig. Durch die Verwendung dieses Materials für den Bau von Privathäusern können Sie hochwertige Elemente erstellen und die Holzstruktur im Innenraum des Raums verwenden.
Gleichzeitig verlor der Holzbau an Popularität. Daher ist es in unserer Zeit durchaus rentabel, sich mit der Herstellung von Leimholz zu befassen. Dieses Geschäft ist wirklich profitabel. Welche Ausrüstung wird für die Herstellung von Leimholz benötigt? Und wie ist die Herstellung? Wir werden versuchen, Antworten auf diese und andere Fragen zu finden.
Die Hauptstufen der Produktion
Die Herstellung von Leimholzbalken ist ein komplexer Prozess, der aus mehreren Schritten besteht.
- Zunächst wird ein zweischneidiger Balken aus einem Stamm erhalten. Hierzu wird eine Bandsäge verwendet.
- Auflösen des Strahls auf dem kantigen Material.
- Trocknung von Rohstoffen.
- Schruppen. Hierzu wird eine vierseitige Hobelmaschine eingesetzt.
- Die Ablehnung von Holz. Zur Auswahl von hochwertigem Material wird ein Schneidegerät oder ein Scanner verwendet.
- Mini-Spikes herstellen. Bei der Arbeit wird eine Zapfenschneidemaschine verwendet.
- Die Spikes werden mit Klebstoff beschichtet und das Werkstück an eine Spezialpresse geschickt.
- Klebstoffpolymerisation an den Lamellenfugen.
- Kleben entlang der Höhe und Breite der Lamellen, aus denen der geklebte Balken gewonnen wird.
- Formgebung auf einem Vierseitenhobel.
Die Technologie zur Herstellung von Leimholzbalken umfasst den Einsatz einer großen Menge von Geräten, die die Qualität des Endprodukts sowie die Rentabilität des Unternehmens bestimmen.
Geräteauswahl
Beim Kauf von Geräten müssen Sie die technologische Kette Ihrer Produktion im Voraus bestimmen. Für den Fall, dass Sie eigenständig Holz für die Produktion ernten, ist die Anwesenheit Ihres Sägewerks Voraussetzung. Darüber hinaus lohnt sich der Kauf von Trockenkammern und einer Mehrsägemaschine.
Einige verwenden jedoch einen kurzen Herstellungszyklus, um teure Geräte einzusparen. Die Anlage zur Herstellung von Leimholz umfasst in diesem Fall nur Maschinen, die direkt mit der Herstellung von Leimholzstrukturen aus fertigen Rohstoffen befasst sind.
Die Hauptausrüstung sind Konvertertrockner, Schneidemaschinen, vertikale hydraulische Pressen und mehr. Die Regeln für die Auswahl sind für verschiedene Gerätetypen unterschiedlich, daher analysieren wir jeden von ihnen separat.
Applikator
Die Maschine, mit der Holzkonstruktionen geklebt werden, ist entweder mit einem Schüttgutmechanismus oder mit speziellen Walzen ausgestattet. Eine Maschine, die mit einer Auftragswalze ausgestattet ist, kostet deutlich weniger. Bei der Herstellung von Holz ist seine Wirksamkeit jedoch gering. Fakt ist, dass es sehr wichtig ist, dass der Leim für die Herstellung von Leimträgern qualitativ aufgebracht wird.
Daher ist es bei der Herstellung besser, Handstriche zum Auftragen von Klebstoff zu verwenden. Solche Geräte arbeiten mindestens doppelt so schnell. Der Nachteil dieses Mechanismus ist jedoch die Unmöglichkeit, den genauen Leimverbrauch zu berücksichtigen.
Darüber hinaus sind solche Maschinen in Mischanwendungs- und kontinuierliche Umwälzvorrichtungen unterteilt. Der Hauptnachteil des zweiten ist die Notwendigkeit eines periodischen Waschens.
Lamellenspleißpresse
Bei der Auswahl von Maschinen zur Herstellung von Leimholzträgern, die beim Spleißen von Lamellen zum Einsatz kommen, ist der wichtigste Parameter die Länge des Werkstücks.Bei einfachen Linien ist die Presse für eine bestimmte Lamellenlänge konfiguriert, was beim Sortieren nicht sehr praktisch ist, da Platten mit verschiedenen Längen erhalten werden.
Um den Prozess zu optimieren, werden durchgehende Spleißlinien empfohlen. Derartige Vorrichtungen pressen einzelne Gelenke oder Segmente. Die beste Option wäre der Kauf einer automatischen Linie, die mehrere Stufen der Herstellung von Leimholzbalken durchführt. Solche Geräte übernehmen auch die Funktionen einer Zapfenschneidemaschine. Eine ähnliche Linie hat eine zehnmal höhere Arbeitskapazität als eine halbautomatische Presse.
Klebeeinrichtung
Die wichtigste Ausrüstung für die Herstellung von Leimholz sind vertikale und horizontale Pressen. Mit Hilfe solcher Maschinen werden die Lamellen an der Stirnseite angeklebt. Bei der Auswahl der Ausrüstung sollten die Parameter des gewünschten Endprodukts sowie die Verfügbarkeit von freiem Platz in der Werkstatt berücksichtigt werden.
Fakt ist, dass mit einer Horizontalpresse sowohl großformatige Strukturen hergestellt als auch Produkte frei be- und entladen werden können. Sein Nachteil ist jedoch, dass es viel Platz einnimmt. Die Vertikalpresse arbeitet mit einer Vielzahl von Hydraulikzylindern, die über die gesamte Pressenfläche einen gleichmäßigen Druck erzeugen.
Der Pressvorgang erfolgt mit mechanischen, pneumatischen und hydraulischen Klammern. Letzterer Typ wird als die beste Option für die Herstellung von Leimholzbalken angesehen. Zu den Vorteilen zählen eine hohe Leistung, eine gleichmäßige Druckverteilung, die Verfügbarkeit von Serviceleistungen und die Verfügbarkeit von Ersatzteilen.
Doppelseitige Zapfenschneidemaschine
Zum Schneiden der Mini-Reifen, die dann auf die Presse gespleißt werden, wird eine doppelseitige Zapfenschneidemaschine verwendet. Solche Anlagen zur Herstellung von Leimholz werden in Abhängigkeit von der Größe der Produktionsfläche, den erforderlichen Produktionsmengen und natürlich den finanziellen Möglichkeiten angeschafft.
Bei der Auswahl sollte die Art des Vorschubs und des Bettes, die Breite des Arbeitstisches sowie die Art und Anzahl der Messer berücksichtigt werden. Außerdem sollten Sie bei Bedarf eine Maschine auswählen, die zusätzlich die Funktion hat, Klebstoff auf das Minischiff aufzutragen. Diese Funktion ist optional, insbesondere für kleine Produktionsmengen.
Zusätzliche Ausstattung
Darüber hinaus werden zusätzliche Anlagen zur Herstellung von Leimholzbalken eingesetzt. Dies sind zum Beispiel Regale für Fertigprodukte oder geklebte Lamellen, die zum Trocknen und Altern vor der Bearbeitung benötigt werden. In kleinen Industrien können bestimmte Maschinen für mehrere Operationen verwendet werden.
Damit das Geschäft erfolgreich sein kann, müssen Sie hochwertige technologische Geräte kaufen. In diesem Fall sollten Sie Parameter wie Preis, Garantie und Kundendienst, Liefer- und Installationskosten, Benutzerfreundlichkeit und natürlich Marke und Leistung bewerten.
