Eigenes Geschäft: Dosenproduktion. Technologie und Ausrüstung für die Herstellung von Zinnprodukten

Derzeit ist die beliebteste Verpackung für Produkte eine Dose. Es kann Konserven, Gemüse und Obst sowie vieles mehr aufbewahren.

Natürlich wächst die Nachfrage nach Blechverpackungen. Dies kann nur Anfänger Unternehmer anziehen.

Lassen Sie uns genauer lernen, was Dosenproduktion ist und wie man so etwas organisiert. Und da dieses Geschäft viele Fallstricke aufweist, müssen Sie sich mit all seinen Nuancen vertraut machen, um beim Start keine großen Verluste zu verursachen.

Zinnherstellung: Einführung

Zuerst müssen Sie verstehen, wo Sie anfangen sollen. Natürlich brauchen wir spezielle Ausrüstung, wir müssen auch Material kaufen und es dann schneiden. Als nächstes folgt der Lackier- und Druckprozess und danach die Freigabe der fertigen Produkte. Aber das alles ist kurz und das ist nicht genug.

Unser Hauptziel ist es, Lebensmittel vor dem Eindringen von Luft zu schützen. Grundvoraussetzung ist daher die Dichtheit. Im Prinzip ist es mit der richtigen Technologie ziemlich einfach, positive Ergebnisse zu erzielen. Der gesamte Prozess ist jedoch recht zeitaufwendig und erfordert erhebliche Investitionen in die frühen Phasen der Geschäftsentwicklung.

Es gibt lithografierte und nicht lithografierte Banken. Sie können mit einer Doppel- oder Einzelnaht sein. Wie oben erwähnt, ist die Herstellung von Produkten aus Zinn ein ziemlich komplizierter Prozess, der auf die gleichzeitige Arbeit an zwei parallelen Linien zurückzuführen ist. Auf einem von ihnen wird der Dosenkörper gerollt, auf dem anderen gibt es einen Deckel und einen Boden. All dies erschwert die Technologie.

Die Hauptstufen der Produktion

Die einfachste und zeitsparendste Phase besteht darin, dass Sie der Maschine Zinn- oder Aluminiumrollen liefern müssen. In unserem Fall handelt es sich um Zinnprodukte. Danach wird über die gesamte Länge der Walze ein dünner Ölfilm mit einer Dicke von 0,1 bis 0,5 mm aufgetragen. Der nächste Vorgang ist das Herausziehen des Bogens durch eine Spezialpresse.

Die Hauptaufgabe einer solchen Presse ist, dass wir am Ausgang eine Form mit kleinen Konturen für die zukünftige Schüssel bekommen müssen. Es ist anzumerken, dass die Konturen vom unmittelbaren Verwendungszweck des zukünftigen Produkts abhängen. Das heißt, die Presse kann es ändern, was in den Einstellungen festgelegt ist. Gleiches gilt für die Größe der zukünftigen Banken.

Gleichzeitig werden der Boden und die Abdeckung hergestellt. Unter dem entstehenden Boden und Deckel wird das Werkstück mit den Konturen justiert (Glaswand). Diese Herstellung von Dosen ermöglicht es, qualitativ hochwertige Produkte zu erzielen. Danach werden die Kanten mit der Maschine beschnitten.

Notwendige Ausrüstung

Natürlich ist der Prozess vollständig automatisiert, daher sind die Hauptkosten der Kauf einer technologischen Linie. Die Kosten hängen von der Leistung ab. Wenn Sie vorhaben, eine große Werkstatt für die Herstellung von Zinnprodukten zu eröffnen, ist die Ausrüstung, die Sie benötigen, angemessen.

Das erste, was wir kaufen müssen, ist ein Gerät, mit dem wir die Kanten unserer Dosen abschneiden können. Dann kaufte Maschinen zur Herstellung von Zinnprodukten. In einfachen Worten, dies ist eine technologische Linie mit einem hohen Automatisierungsgrad, die es Ihnen ermöglicht, eine fertige Dose am Ausgang zu erhalten, die dann auch auf einer speziellen Maschine mit Lebensmitteln gefüllt wird.

Das Hauptgerät ist ein automatischer Depalettierer. Zusätzlich sind ein Förderer, ein Füllstoff sowie eine Verschließvorrichtung installiert. Sie können auch eine Schrumpffolie installieren.Die Leistung des Geräts hängt wiederum von der erforderlichen Leistung ab.

Die teuersten Montagemaschinen haben also einen Preis von etwa 100.000 US-Dollar. Mit dem Kauf einer solchen Technologielinie können Sie jedoch eine Weile warten und sich zunächst auf Geräte mit kleiner oder mittlerer Kapazität zu einem Preis von 20.000 USD beschränken.

Zinnverpackungsproduktion: Highlights

Wie oben erwähnt, erfolgt die Produktion gleichzeitig auf mehreren Linien. Der Körper besteht aus einer Linie, der Boden und der Deckel aus der zweiten. Je nach Art des Glases werden verschiedene Methoden verwendet, um den „Körper“ des Glases zu erstellen.

Nach dem ersten Verfahren wird Zinn in abgemessene Längen geschnitten, dann passiert jedes Werkstück eine Kerbe. Danach gelangt das Material in die Formmaschine, wo es die Form eines Zylinders annimmt. Hier erfolgt das Bördeln der Längsnaht sowie die endgültige Bildung des Durchmessers.

Wenn wir in zweiter Linie von der Herstellung ganzer Dosen sprechen, dann ist alles viel einfacher und viel schneller. Ein Blech wird einer speziellen Presse zugeführt, die das Werkstück zieht. Danach wird der Hals mechanisch herausgeschnitten und dann der Hals angeflanscht.

Befolgen Sie anschließend die letzten Schritte wie das Lackieren der Innenfläche sowie das endgültige Aushärten der Beschichtung. Die letzte Stufe ist der Durchgang eines speziellen Detektors, der die Einhaltung von Normen und Standards überwacht.

Gemeinsame Technologie

Neben der Tatsache, dass es mehrere Möglichkeiten gibt, einen Fall zu vertreten, gibt es zwei relevante und effektive Methoden zur Herstellung einer Naht. Das ist Schweißen und Löten. Schauen wir uns jeden einzelnen genauer an, wo und wann es besser ist, sie anzuwenden.

Vor Arbeitsbeginn durchläuft das Werkstück eine spezielle Kalibrierkrone, deren Hauptzweck es ist, eine Überlappung an den Werkstückkanten zu erzeugen und es direkt für das Schweißen vorzubereiten. Nachdem die Naht erhalten wurde, wird das Werkstück durch eine Verarbeitungslinie einer speziellen Anlage zugeführt, in der Lack auf die Nähte aufgetragen und anschließend getrocknet wird.

Natürlich geht weiter die Verpackung aus Dose zum Bördeln und Anschluss nach unten und rollt sich dann mit einer Doppelnaht auf. Nachdem das Gefäß geformt wurde, muss es auf Undichtigkeiten überprüft werden. Wenn Luft strömt, wird das Produkt abgelehnt, wenn nicht, geht es direkt zum Verkauf. Löten wird seltener angewendet, da es sich um eine teurere Methode handelt, die nicht richtig entwickelt wurde.

Produktion von Boden und Deckel

Wenn das Zinnprodukt leicht zu öffnen ist, dann ist die Technologie eine, wenn nicht, dann ist es völlig anders. Grundsätzlich sind der Boden und der Deckel einer herkömmlichen Dose gleich, daher ist diese Methode vorzuziehen. Die Technologie ist wie folgt. Das Blech wird in einen speziellen Stempelbereich eingezogen. Dort wird gefällt und gestempelt. Abhängig von der Leistung des Stanzaggregats wird die Anzahl der gleichzeitig bearbeiteten Werkstücke ermittelt.

Der nächste Schritt ist das Aufbringen der Dichtpaste. Danach wird das Dichtmittel in einem speziellen kleinen Ofen getrocknet. Als nächstes geht der Deckel in eine direkte Verbindung mit dem Gehäuse. Dann werden sie in eine aufrechte Position gebracht und entlang des Förderers geschickt. Das ist im Prinzip alles, was darüber gesagt werden kann, wie die etablierte Produktion von Blechbehältern aussehen sollte.

Welches Material wird benötigt

Wie Sie sehen, ist die Herstellung von Dosen ein ziemlich mühsamer und teurer Prozess. Dies und die hohen Kosten der Produktionslinie verkomplizieren auch die Technologie und eine große Anzahl von Stufen während der Herstellung. Das ist aber noch lange nicht alles, denn Sie benötigen immer noch hochwertiges Material, das im Produktionsprozess verwendet wird. Das Optimalste kann als kaltgewalztes Weißblech angesehen werden. Es kann sowohl gewalzt als auch blattförmig sein. Marke: EZHK, GZHK, EZHK-D.

Sie können auch weißes kaltgewalztes verzinntes oder lackiertes Blech verwenden. In jüngster Zeit wurden weißlithografierte Bleche und verchromte lackierte Bleche der Marke HLHK aktiv eingesetzt.In der Produktion benötigen Sie Versiegelungspasten (Dichtungsmassen), Lacke und Lot. Diese Materialien reichen aus, um die Herstellung von Blechverpackungen zu etablieren.

Fazit

Ich möchte sagen, dass Sie mit modernen Geräten eine große Anzahl von Dosen pro Stunde herstellen können, etwa 500 Stück. Es kommt zu einer Keulung von wenigen Prozent. Der Fehler wird in der Regel durch die Heirat in einem bestimmten Stadium der Produktion verursacht, das bei der Diagnose beseitigt wird. Es versteht sich, dass Geräte wie Förderer und Prägepressen viele Reibteile aufweisen, sodass diese rechtzeitig geschmiert und Verbrauchsmaterialien ausgetauscht werden müssen.

Auf die eine oder andere Weise ist die Herstellung von Dosen ein ernstzunehmender technologischer Prozess, der die Teilnahme von qualifiziertem Personal, hochwertigen Geräten und Materialien erfordert. Die meisten Lebensmittelunternehmen zum Beispiel die Herstellung von Konserven starte die Produktion Dies spart nicht nur Zeit und Geld, sondern ermöglicht es Ihnen auch, die Qualität des Produkts vollständig zu kontrollieren, was äußerst wichtig ist.