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Eigenes Geschäft: Konservenproduktion. Technologie und Ausrüstung für die Herstellung von Konserven. Kalkulations- und SES-Anforderungen

Konserven

Lebensmittel gehören in unserem Land zur Kultkategorie. Ob dies an der Erinnerung an ein allgemeines Defizit in der späten UdSSR liegt, oder einfach an der Liebe unserer Mitbürger für leckeres und gesundes Essen, wer weiß. Es ist nur bekannt, dass unsere Leute trotz der Vielfalt moderner Lebensmittel immer und überall Konserven ausgeben.

Eintopf ist heilig. Fast jeder kann über die Prinzipien ihrer Wahl, über ihre Lieblingshersteller erzählen. Und fast jeder merkt traurigerweise an, dass "Konserven nicht dasselbe sind". Warum also nicht Ihre eigene Konservenproduktion eröffnen, um Ihren Landsleuten mit dem „richtigen“ Produkt zu gefallen?

Begründung der Projektrentabilität

Unmittelbar nach der Krise von 2008 war auf dem einheimischen Markt für Konserven ein starker Rückgang zu verzeichnen, doch nach 2010 kehrten die Produktionsmengen in etwa auf das Vorkrisenniveau zurück. Bis heute ist ein Marktwachstum von 30% oder mehr auf Importe zurückzuführen. Vor diesem Hintergrund hat die etablierte einheimische Konservenproduktion jede Chance, auf dem aufstrebenden Markt eine würdige Nische einzunehmen.

Die meisten Hersteller stellen Fischkonserven her. Die Zahl derer, die sich für die Spezialisierung "Fleisch" entschieden haben, ist viel geringer. Dies ist sowohl auf die Schwierigkeiten beim Einkauf hochwertiger Rohstoffe als auch auf die hohen Anforderungen der Aufsichtsbehörden zurückzuführen.

Gemüsekonserven lassen sich viel einfacher herstellen, doch führende Einzelhändler warnen davor, dass die Nachfrage in unserem Land viel geringer ist. Die Verkaufsmengen von sogar Banalsprotten in Tomaten übersteigen die für die gleichen Gurkendosen bei weitem.

Diese Situation ist mit der traditionell starken Stellung der heimischen Konservenindustrie in der gesamten ehemaligen GUS verbunden, die die Produktion von Gemüsekonserven nur dann vielversprechend macht, wenn Sie sich im industriellen Maßstab damit befassen.

Die Situation bei Obstkonserven ist noch schlimmer: Mit Ausnahme der legendären Dosenpfirsiche, die viele seit der gleichen UdSSR kennen, befinden sich ihre Einkäufe seit 2011 in einer Phase stabiler Stagnation.

Marktausblick

Experten warnen davor, dass hohe Gewinne in diesem Markt nur zu erwarten sind, wenn sich der Hersteller mit etwas wirklich Außergewöhnlichem beschäftigt. Zum Beispiel kann ein Glas Hirschleberpaste mehr als 25 US-Dollar kosten und wiegt weniger als 100 Gramm.

Ich möchte jedoch noch einmal darauf hinweisen, dass der heimische Lebensmittelmarkt in den letzten Jahren alles andere als die besten Zeiten erlebt hat: Die Qualität von Konserven ist niedrig, und daher wird es ausreichen, sich als verantwortungsbewusster und ehrlicher Produzent zu etablieren, um seine Nische sicher zu besetzen.

Konservierungsmittelanforderungen

Es gibt verschiedene grundlegende Methoden für die Herstellung von Konserven, von denen die häufigsten ihre physikalischen und chemischen Sorten sind. Es ist kein Geheimnis, dass es in modernen Produkten dieser Art viele Konservierungsstoffe gibt. Grundsätzlich ist die gesamte Produktion von Konserven daran schuld, beginnend mit dem Zeitpunkt, an dem sie im industriellen Maßstab hergestellt wurden.

An diese Stoffe werden besondere Anforderungen gestellt: Sie müssen völlig unbedenklich sein, nicht den ursprünglichen Geschmack des Produktes verletzen, in unverändertem Zustand aus dem menschlichen Körper entfernt werden. Leider erfüllt keines der gängigen Konservierungsmittel sofort alle Anforderungen.

Technologie

Unabhängig vom Ausgangsprodukt umfasst die Standardproduktion von Konserven ungefähr dieselben Schritte. Bei der ersten werden die Rohstoffe sorgfältig untersucht und ihre organoleptischen Eigenschaften bewertet. Obst und Gemüse werden bei Bedarf gründlich gewaschen, mit Dampf und / oder UV-Strahlung behandelt.

Verunreinigungen, überschüssige Adern und minderwertige Teile werden von den Fleischblöcken entfernt. Gleiches gilt für Fisch. Die weitere Technologie (die Herstellung von Konserven muss strikt befolgt werden) hängt ausschließlich von der Art des Ausgangsprodukts ab.

 Technologie zur Herstellung von Konserven

Gemüse und Obst werden in der Regel eingelegt und in Gläsern ausgelegt. Anschließend werden sie mit einer heißen oder kalten (je nach Rezept) Lösung gegossen und zum Sterilisieren und Verschließen geschickt. Wenn es um die Herstellung von Kartoffelpüree oder dergleichen geht, wird das fertige Produkt ebenfalls in Behältern verpackt und sterilisiert.

Fleisch und Fisch werden meistens in ihrem eigenen Saft gedünstet, und zu diesem Zweck verwenden sie Industrieautoklaven, in denen selbst die Sporen des Botulismus bei hohem Druck und Temperaturen über 100 Grad vollständig zerstört werden.

Ausstattung

Sie benötigen also Geräte zur Herstellung von Dosendeckeln, Autoklaven, Waschanlagen, Dampferzeugern, Förderleitungen, Verpackungsmaschinen usw. Es ist gut, dass es derzeit eine große Anzahl von inländischen und importierten Modellen dieser Art von Geräten gibt.

Die Hersteller bieten vollendete und automatisierte Linien an, deren Kosten weitgehend von Funktionalität und Leistung abhängen. Zum Beispiel kostet das einfachste Set zum Aufrollen von Gemüsekonserven 2 Millionen Rubel. Aber zu diesem Geld müssen Sie einen Betrag von 450-500 Tausend Rubel hinzufügen, der für die Herstellung von Marinade verwendet wird. Weitere 300.000 werden für den Kauf von Sterilisatoren ausgegeben.

Für etwa dasselbe Geld können Sie Geräte für die Herstellung von Fischkonserven kaufen. Zusätzliche Ausrüstung zum Schneiden von Fischkonserven kostet etwa 700-800 Tausend Rubel. Darüber hinaus wird die Produktion von Kappen 100-150 Tausend Rubel "auffressen". Es ist rentabler, sie selbst herzustellen, da die Qualität von Produkten von Drittanbietern oft sehr schlecht ist.

Die fertige Linie für die Herstellung von Fleischkonserven wird bereits auf 10 Millionen geschätzt, und multifunktionale westliche Maschinen werden für 50 Millionen oder mehr verkauft. Etwas kostenspezifisches zu sagen, wird nicht funktionieren, weil es nur von der Richtung Ihrer Aktivität abhängt. Bevor Sie also Ihre eigene Produktion starten, müssen Sie sehr sorgfältig mit Planungsproblemen umgehen.

SES-Anforderungen

Wie Sie sich vorstellen können, sind sie ziemlich ernst. Beginnen Sie mit dem Personal. Erstens muss jeder Mitarbeiter einen ordnungsgemäß ausgefüllten haben Gesundheitsbuch mit Toleranzen für die Herstellung von Lebensmitteln.

Zweitens muss sich jeder von ihnen rechtzeitig einer medizinischen Kommission für die Arbeitnehmer in der verarbeitenden Industrie unterziehen. Alle Mitarbeiter sollten Overalls und Schuhe tragen. Spezialisten können nur mit Handschuhen arbeiten.

Kappenherstellung

Was die Konservenwerkstatt anbelangt, so sollte sie sich in einem Abstand von mindestens 500 Metern zum nächsten Wohngebäude befinden. Das Gebäude muss über eine Wasserversorgung verfügen und an die Kanalisation angeschlossen sein. Darüber hinaus müssen Sie einen bequemen Zugang zu den Produktionsanlagen einrichten und eine regelmäßige Müllabfuhr veranlassen. Im Sommer müssen sie mindestens einmal am Tag gereinigt werden.

Denken Sie daran, dass jede Lebensmitteltechnologie (Konserven sind keine Ausnahme) eine tägliche Desinfektion aller Arbeitsflächen vorsieht. Daher sollte das Unternehmen sowohl über einen Vorrat an Desinfektionsmitteln als auch über Lagertanks für vorgefertigte Lösungen verfügen.

Wände und Böden sind gefliest, um die Desinfektion dieser Flächen zu erleichtern.Jede Charge von Rohstoffen und Fertigerzeugnissen muss alle erforderlichen Konformitätsbescheinigungen haben.


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Sergey
Hallo .. Ich interessiere mich für die Konservenlinie.
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